油压机800度热打45钢六方件H13底模很快塌陷龟裂，试试8566模具钢【第945篇】

今天，两年前加我好友的浙江老板，咨询热锻模具冲头用料问题。【誉辉模具钢黄子鹏日记第945篇】

聊天的时候，我翻了一下记录，发现他之前问我，热打模具不容易塌模的模具钢有哪些？他是在油压机上热打，锻件材质是45钢，要加热到800度成型。

他的模具底模用H13时，如果做硬度HRC52，表面塌角很快。如果强行把H13硬度做到HRC56时，模具寿命长一些。不过基本上打800-1000件就软掉了，没法修复，需要重新开模，加工比较麻烦。所以想来了解不容易塌模的模具钢有哪些。

看了当时的工作视频，是要成型出六方的工件，上料之后油压机要3秒成型，师傅没有做冷却的动作。

后面老板发来模具图片，主要是模具底模边缘热变形严重，都变圆弧了，表面很毛躁，而且六方处会沿着对角线开裂。

油压机锻造的成型速度慢，工件和模具接触时间长，师傅也没有做冷却的动作。模具钢长期处于高温状态下，是会出现退火、回火软化的问题。

H13模具钢的耐热性能又不好，可能一开始模具硬度还有HRC56，工作时间长了，他的硬度就掉到HRC50、HRC40以下，表面高温强度不够，因此在挤压过程中被工件压变形了，出现塌模的现象。

而且H13做热锻模具，热处理时需要做高温回火，模具硬度应该在HRC52以下才对。因为回火不充分，H13的组织内应力大，模具韧性下降很多，出现热疲劳裂纹之后无法抑制裂纹扩张，模具六方处就裂进去了。

就算不出现塌模和开裂，由于H13已经被退火了，模具下面的硬度不够，降面之后，模具寿命会越打越少，也没有修复的价值。

因为老板试过，硬度高的模具钢，更加耐用，因此要选择耐热性能好、还要兼备高硬度的模具钢。

在今天重新看待这个工况，我觉得有条件的老板，想要提高生产效率，少修模浪费时间，多出货，可以直接用8566模具钢做底模。

去年也有一位台州的老板，他是用油压机做温挤压成型。产品是35Mn碳钢，42CrMo等等的材质，需要加热到800度，在外圈挤压出直齿轮。

他的底模原来用GR模具钢，硬度HRC53左右，打了2000件之后出现塌模和划伤拉毛的现象。如果模具硬度做高了，会开裂，所以想换一种效果更好的模具钢。

去年7月，用高硬度的8566模具钢试模之后，效果很不错，隔了2个月又回来再次采购，下单数量比之前翻倍了。

还有做不锈钢热顶锻模具的老板，产品是气门杆。模具上模有凸点，下模有R圆弧。原来用HD模具钢，打500件之后，下模R圆弧处塌陷了，表面划伤严重，有拉丝痕迹，需要降面修复。

如果换成钨钢模具，好用的时候是能打几万件。就是钨钢模具有表面开裂的问题，会导致早期失效，寿命不稳定。

去年年底用8566模具钢试模，下模可以打1600件左右，寿命是HD模具钢的3倍。模具只是表面刮花了，没有塌模，修复之后可以继续使用。因为使用效果不错，春节上班之后，老板很快就回来买了20件回去备模。

8566模具钢和高速钢SKH-51一样耐热，模具的抗回火性能好，能够长时间保持高硬度。

8566模具钢的韧性是SKH-51高速钢的4倍，使用硬度有HRC58-60，同时兼备高硬度和高韧性，热处理时经过了高温回火，模具热稳定性好，因此可以解决热挤压模具冲头和底模很快塌陷和变形的问题。

8566模具钢的导热效率高，也可以用水冷却，也有助于延长模具使用寿命。在不锈钢热锻，六角螺母热锻的工况，已经有很多老板用8566模具钢来替代硬质合金钨钢，解决模具不稳定龟裂掉块的问题。

我是誉辉模具钢黄子鹏，来自东莞寮步。在最近3年时间，我已经发布了383场现场直播，分享模具选材和使用的经验，帮助了1628家企业解决模具钢方面的问题。

誉辉模具钢，三个世界500强企业都在用，京瓷公司连续7年采购。正品模具钢，是我们最不值得一提的保证。

屏幕前的老板如果也有类似的油压机800度热打45钢六方件H13底模很快塌陷龟裂工况，也可以来誉辉模具钢黄子鹏尝试一下。