冲压0.3毫米黄铜冲孔冲子用粉末高速钢粘铜粉，试试誉辉PM23好用【第1043篇】
深圳老板咨询，他是冲压0.3毫米黄铜，冲孔孔径在0.5毫米左右，每分钟冲压60次，有加润滑油。
现在冲子用粉末高速钢做的，刚开始没有问题，做到5天-6天时间，还做不到几十万次，冲子表面就粘上铜粉，黄黄的，好像被电镀了一样。想来了解有什么不容易粘粉的模具钢。【誉辉模具钢黄子鹏日记第1043篇】
老板的这个情况，确实很让人费解。薄板软料冲压，而且速度都没有超过100次每分钟，对模具钢性能没有太多要求，如果舍得花钱买粉末高速钢，那应该非常耐用了。
粉末高速钢也是高速钢的一种，只不过他在冶炼时，会将钢水雾化喷出，迅速冷却成细小粉末，然后再通过高温高压烧结成型。
通过这种生产方式，可以消除传统熔铸型高速钢的内部缺陷，坚硬的碳化物组织尺寸细化为之前的几分之一大小，有助于提高高速钢的韧性和抗疲劳性能。
也因为粉末高速钢的晶粒得到细化，没有碳化物偏析的现象，模具表面微观硬度均匀，既有高硬度、也有高耐磨性，抛光效果好，所以粉末高速钢一般都具有不粘料、抗刮花的特点，其中高钒型的粉末高速钢抗粘料效果最好。
记得22年年底的时候，我们广东潮州的余老板找来，他是连续模高速冲压1.45毫米的H62黄铜，每分钟打300次，之前他是因为上模冲头的窄边崩掉了，所以找我买8566模具钢。
后面他告诉我，他的成型底模、冲孔刀口也不耐用。之前是冲孔刀口用DC53，冲压30万次，圆孔边缘有塌角，产品外观出现小毛刺。成型底模表面有小针孔一样的压痕，表面也黄黄的粘铜粉了。所以我建议他，改用硬度更高、抗粘料性能更好的PM23粉末高速钢。
经过几个月的使用，到了第二年4月，余老板很高兴的告诉我，PM23刀口锋利度保持性很好，不粘刀，可以连续冲压95万次再开始大修，寿命是DC53的3倍多。
因为8566韧性好窄边冲头不崩了，PM23做镶件耐磨性好也不用经常磨，模具的生产很顺畅，余老板的车间产量连续2个月提高25%左右，被评比为优秀车间！了解到这个消息，我也很兴奋！
还有去年找到我们的佛山池老板，做紫铜的U型折弯成型，小镶件的R角容易堆积铜粉，会把产品刮伤，后面也是用我们PM23粉末高速钢解决的。因为他是三台机一起在用，用PM23的那副模具，光洁度明显比其他两台更好。
碳化钒是硬度最高的碳化物之一，而且具有细晶粒的特点，模具光洁度高，抗粘料效果好。高钒型粉末高速钢最适合适用于表面摩擦严重的拉伸模具、冷挤压模具、粉末压制成型模具，也可以用于对耐磨性和抗粘料有要求的高速冲压模具和精冲模具。
PM23的使用硬度有HRC64-66，具有3%的钒含量。因为PM23的韧性比其他高硬度高速钢更好，所以他的使用量很大。
如果追求更好的耐磨性和表面质量，还可以改用4%钒的PM4粉末高速钢，或者8%钒的PM53粉末高速钢，使用硬度都是一样的。
我是誉辉模具钢黄子鹏，来自东莞寮步。在最近3年时间，我已经发布了394场现场直播，分享模具选材和使用的经验，帮助了1628家企业解决模具钢方面的问题。
誉辉模具钢，三个世界500强企业都在用，京瓷公司连续7年采购。正品模具钢，是我们最不值得一提的保证。
屏幕前的老板如果也有类似的冲压0.3毫米黄铜冲孔冲子用粉末高速钢粘铜粉的工况，也可以来尝试一下。
