冲切0.1毫米绿胶纸用SKH-9高速钢切刀崩角，试试粉末高速钢PM4【第1241篇】
厦门老板来咨询，他是冲切0.05-0.1毫米胶纸，现在切刀用SKH-9高速钢，硬度HRC60-62，频繁崩齿，大概用2-3天，尖齿就崩圆了。粉末高速钢ASP23、ASP30也试过，效果一样的，没有改善。表面涂层也试过好几种，镀硬铬，DLC处理，也没用。
因为产品比较软，如果金属屑掉到胶纸产品上，很影响交货品质，而且设备上频繁换刀，检修也麻烦。
从网上查资料，发现8566模具钢韧性不错，想买点试一下，不知道要怎么热处理，是要加工完了再做超深冷吗？他的防锈性怎么样？【誉辉模具钢黄子鹏日记第1241篇】
我们就开始正式分析吧。在我的要求下，厦门老板把倍镜图也发给我看了。他的切刀有两种，一种是www的连续锯齿刀口，一种是开斜度的平刀，主要是上面尖尖，做几天就无了。
刀尖崩齿，这个跟钢材韧性有一点关系，但不是最主要的问题。因为这是冲切很薄的软胶，切刀实际上没有受到很大冲击力。
高速钢SKH-9之所以不耐用，是因为他是一款传统熔铸工艺冶炼的高速钢。由于是浇铸成一整块钢坯冷却成型的，冷却速度较慢，所以熔铸钢内部容易形成尺寸较大的碳化物颗粒，和其他组织的结合强度不够，受力后容易脱落，也可以说抗疲劳性能不好，就有这种微小掉渣的情况。
冲切刀具对刃口耐用性要求高，要具备高抗压强度、高耐磨性和韧性。
高抗压强度保证了刀尖不会出现早期塌陷和扭曲变形。高耐磨性使得刃具表面抗刮花性能好，刀口不易磨圆，剪切质量高。这种要求下，就没必要用8566模具钢了，最好是使用粉末高速钢PM23和PM4。
粉末高速钢冶炼时，钢水通过雾化喷出，迅速冷却成细小粉末，然后再通过高温高压烧结成型。通过粉末冶金工艺，高速钢的碳化物颗粒尺寸缩小为之前的几分之一，消除了传统SKH-9高速钢的内部缺陷，晶粒细化效果好，也就不容易崩掉渣了。
至于为什么厦门老板之前用的ASP粉末钢不行，我有两种判断。
第一是他可能买到了冶炼质量不行的粉末钢。因为他是好几家供应商供货的，如果就冲着低价竞标，是买不到好产品的。
第二是，他原来的供应商没用心，随便买了几件高硬度的粉末高速钢给他试。像ASP30是含钴型高速钢，韧性没有比SKH-9提高很多，所以没用出来效果。
冲切刀具不耐用，我马上想到了2个成功优化案例。
在24年9月，我们陕西老板咨询，他现在用进口Sleipner工具钢做斜口切刀，表面镀金色涂层，做了2000次就有崩刀的现象。我看了他的刀具图片，肉眼看上去是缺口一块，放大看刀口过渡还比较圆滑，没有明显裂纹，像是强度不够压掉的。
因此，我给他改用誉辉PM23粉末高速钢，第一次试模就可以做5万件以上，刀具寿命大幅延长，现在陕西老板也是连续3年都在采购。
还有去年福建老板来咨询，他是给客户做线束产品配套的切剥刀具，用来加工铁氟龙塑料的，要求切口平整无毛刺。之前他用DC53做冲刀，大概7-8万次就磨损了。SKH-51高速钢也试过，寿命有延长，但改善不明显。
在我的建议下，福建老板使用誉辉PM4粉末高速钢做打样，客户反馈很满意，今年年初又下了3倍数量的采购订单。
PM4是高碳高钒型粉末高速钢，耐磨性比SKH-9提高2-3倍，使用硬度可达HRC64-66，兼备高强度和高耐磨性，而且经过粉末冶金工艺成型，PM4的微观组织均匀性好，长期使用时切刀也不易崩缺掉块。
我是誉辉模具钢黄子鹏，来自东莞寮步。在最近3年时间，我发布了453场现场直播，分享模具选材和使用的经验，帮助了1628家企业解决模具钢方面的问题。
誉辉模具钢，三个世界500强企业都在用，京瓷公司连续7年采购。正品模具钢，是我们最不值得一提的保证。
这是我的第1241篇模具钢日记，我已经连续5年在国内和国外的网站上分享我的工作日常。这也是向我的客户表决心，我每天都在正心正念的销售模具钢材，我没有跑路，也绝对不会销售假冒伪劣材料给他，请你放心。
屏幕前的老板如果也有遇到类似的冲切0.1毫米绿胶纸用SKH-9高速钢切刀崩角工况，欢迎你来誉辉模具钢黄子鹏尝试一下。
