3毫米不锈钢冲压SKH9刀口微崩产品出毛刺，改用PM23粉末钢寿命长【第1262篇】
冲压模具刃口崩了，产品出毛刺，不是因为模具钢韧性不好，而导致崩裂。这是以前我就碰到过的一个老问题，今天得到了确定答案。【誉辉模具钢黄子鹏日记第1262篇】
今年3月，湖南老板打电话问我，冲压3毫米不锈钢，原材料有点硬，是下料宽度7毫米左右的框体状产品，模具间隙放的挺宽的。
现在用DC53模具钢、SKH-9高速钢，都是冲压几百次、1000多次就崩刀口，产品出现毛刺，导致他现在一天要修2-3次刀口，非常麻烦。
后来老板把产品图片发给我看。这个崩口吧，肉眼看上去不是特别明显，就是有个白点的感觉，属于放大去看可以看出来的。模具也是类似的情况，没有明显的缺块，就是刃口局部有点瑕疵。
湖南老板补充说明，这时候产品有0.15毫米以上的毛刺了，他们正常产品出来的光亮带是非常漂亮的，像精切过的感觉。
接下来进入正题。我们电话沟通的时候，湖南老板说，他的模具刀口崩了。但严格来说，这个跟模具钢的韧性有点关系，但不是最主要问题。
DC53和SKH-9属于传统熔铸工艺生产的冷作钢和高速钢，由于采取钢液浇铸冷却的原因，他的钢锭冷却速度不够快，容易产生粗大的晶粒和碳化物颗粒，合金分布不均匀。
这种模具钢在受力过程中，微观组织容易疲劳。就像地面被大货车压多了，出现局部变形和裂纹，然后产生分离掉落。是这个金属疲劳的原因，模具刃口处有了微小缺陷，才导致产品冲切质量不高，有小毛刺。
要解决这个问题，单纯选择高韧性的模具钢是解决不了的。应该尽量选择高合金、冶炼工艺好、晶粒细化效果好的模具钢。当时，我推荐湖南老板用我们誉辉的粉末高速钢PM23和PM4。
粉末高速钢采用先进冶炼工艺，钢水通过雾化喷出，迅速冷却成细小粉末，然后通过高温高压烧结成型。通过这个工艺，粉末高速钢消除了传统熔铸钢的碳化物偏析问题，微观组织细小、分布弥散，因此基体有良好的韧性和抗疲劳性能。
PM23粉末高速钢的合金成分为W6Mo5Cr4V3，碳含量1.3%。PM23的使用硬度有HRC64-66，刃口耐压强度更高，不容易被压变形坍塌，同时他也是高合金钢，表面抗刮花性能好。
PM23的综合性能很好，耐磨性和韧性比SKH-9高速钢提高2-3倍，也不容易出现高硬度时崩裂的情况。PM23经常被用来解决SKH-9模具寿命短的问题。
现在经过1个多月的时间使用，今天跟湖南老板聊天得知，誉辉PM23做的刀口已经在使用了，生产使用寿命比DC53等等材料强了很多，模具能够连续正常生产了。
能够帮助湖南老板解决问题，我也感到非常高兴。这是一个极具挑战性的新工况，值得我记录下来！
我是誉辉模具钢黄子鹏，来自东莞寮步。在最近3年时间，我发布了456场现场直播，分享模具选材和使用的经验，帮助了1628家企业解决模具钢方面的问题。
誉辉模具钢，三个世界500强企业都在用，京瓷公司连续7年采购。正品模具钢，是我们最不值得一提的保证。
这是我的第1262篇模具钢日记，我已经连续5年在国内和国外的网站上分享我的工作日常。这也是向我的客户表决心，我每天都在正心正念的销售模具钢材，我没有跑路，也绝对不会销售假冒伪劣材料给他，请你放心。
屏幕前的老板如果也有遇到类似3毫米不锈钢冲压SKH9刀口微崩产品出毛刺的工况，欢迎你来誉辉模具钢黄子鹏尝试一下。
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