3.5毫米不锈钢冲压薄壁成型模具镶块用DC53崩裂，改8566模具钢好【第1298篇】
湖北老板说，冲压3.5毫米不锈钢，成型模刀片用8566效果挺好的，不崩缺，比DC53耐用。【誉辉模具钢黄子鹏日记第1298篇】
今天湖北老板回来定做一件50厚度的8566模具钢，顺便跟我聊了一会。
湖北老板最早是在24年8月来咨询的，当时他想找一种韧性好的模具钢，做7毫米的薄壁成型模镶块。以前他们使用DC53做，硬度HRC60左右，容易崩角，导致经常要重新线割配件。
当时湖北老板问了我一个问题，因为他着急试模，想买30厚度的8566模具钢现货硬度回去线切割，分出来会不会削弱硬度？
我告诉他，线切割是放电加工，金属熔化后快速凝固，模具表面有一层脆硬层，要通过多次修刀或者抛光去掉。除此之外，他对模具钢整体硬度是没影响的。
我们誉辉8566模具钢正常硬度有HRC58-60，热处理都有做高温回火和超深冷处理，微观组织转化充分，表面和芯部一致性高，不用担心分出来的小镶件硬度不够。
也因为这次试模效果好，湖北老板就开始多次采购誉辉8566模具钢，后面都是按他自己的尺寸定做硬料。今天看了一下时间，湖北老板已经连续3年都在采购，感谢湖北老板的信任和支持！
成型模具一般要完成冷镦压扁，折弯成型的工艺，如果模具设计壁厚较薄，模具本体强度不够，在工作时就容易出现崩角开裂的现象。特别是湖北老板冲压3.5毫米不锈钢，又厚又硬，模具承受压力太大，就容易崩裂了。
今天湖南老板来聊天时还说到，他们现在用8566模具钢，效果挺好的，很多容易崩角的冲头也开始改用8566模具钢。
如果想进一步提高耐磨性，这还有什么办法吗？8566模具钢的硬度能不能做到HRC62？
我回复他，冲压3.5毫米不锈钢，这是典型的厚板冲压的工况，既要有韧性、又要耐磨性高，这是挺难解决的，如果还想尝试，我推荐他两个办法。
第一种方法，是可以考虑做PVD涂层。PVD涂层可以显著的提高表面硬度，模具表面不容易刮花和磨损。
如果光靠模具钢本身，他的维氏硬度也就HV700左右。做完PVD涂层之后，表面维氏硬度可达HV2000左右，这样就耐磨很多了。
第二种方法，可以尝试用冶炼工艺更好的粉末高速钢和粉末工具钢，比如PM23，V4E这些，主要是看他的模具结构是什么样的。
PM23粉末高速钢的使用硬度有HRC64-66，耐磨性比SKH-51高速钢提高2-3倍，适合在对光亮带要求较高的精密冲压模具使用。
V4E粉末工具钢的硬度有HRC60-63，耐磨性比DC53好，韧性比PM23提高50%，抗冲击性能更好，不易崩角。就是粉末钢的价格会比较高，你要做好心理准备。
我是誉辉模具钢黄子鹏，来自东莞寮步。在最近3年时间，我发布了466场现场直播，分享模具选材和使用的经验，帮助了1628家企业解决模具钢方面的问题。
誉辉模具钢，三个世界500强企业都在用。正品模具钢，是我们最不值得一提的保证。
这是我的第1298篇模具钢日记，我已经连续5年在国内和国外的网站上分享我的工作日常。这也是向我的客户表决心，我每天都在正心正念的销售模具钢材，我没有跑路，也绝对不会销售假冒伪劣材料给他，请你放心。
屏幕前的老板如果也有遇到类似3.5毫米不锈钢冲压薄壁成型模具镶块用DC53崩裂的工况，欢迎你来誉辉模具钢黄子鹏尝试一下。
