500吨压力机热锻45钢连杆模具用H13塌陷开裂掉块，试试8433模具钢【第903篇】

老板咨询，500吨压力机热锻45钢，连杆产品，材料加热到1100度，锻压模腔目前用H13的，不是很耐用，做1千模次就出现塌模了，还有什么更好的模具钢推荐吗？【誉辉模具钢黄子鹏日记第903篇】

看了老板的模具图片，模腔表面是有一个矩形凸台和两边的圆形凸台。矩形凸台边缘塌下来了，还有分层掉块的现象。两个圆形凸台之前热锻时冲掉下来，现在直接改成了两镶件。

热锻模具出现开裂掉块，通常是两种原因导致。一种是模具钢的韧性不足，无法承受冲击。不过老板的压力机力量不是很大，H13目前硬度在HRC50左右，正常热处理，又有外套箍紧，模具韧性还是不错的，不至于打裂。

另一种是模具表面的细微热疲劳裂纹，很快发展成封闭的网状结构，因此出现分离掉块。目前锻件温度比较高，模具表面又有很快塌陷的现象，因此判断是由于选择的H13耐高温性能不好，才导致了热疲劳失效的问题。

对于锻件加热温度在1000-1200度的高温热锻模具，推荐老板使用8433模具钢。

8433模具钢的耐热性能是H13的2-3倍，模具能够长时间保持高硬度。在模具使用期间内，不会出现很快塌模和龟裂的问题。使用硬度可达HRC50-54，强度高，抗热磨损性能好。

8433模具钢采用临界气氛保护电渣重熔工艺冶炼，钢中导致热脆裂的有害杂质硫含量低，从根源上减少热疲劳裂纹的出现。

再经过三锻三拔、六面锻造处理，合金元素均匀分布，横纵方向的机械性能趋于一致，没有性能薄弱区，整体的强度和韧性良好，因此能够有效抑制热裂纹的扩张。

我们有位徐老板，是做电力金具热锻模具的，产品比较固定，已经上了自动化生产。原来模具用过H13和HD模具钢，硬度HRC48左右，模具直角位置容易坍塌，出现很多热疲劳裂纹，打1-2千个产品就要换模具了。

因为要频繁更换模具，花大价钱投资的自动化生产线开不起来，车间效率低，交不出货，老板很着急。中途也尝试过改变热处理工艺和硬度，也没有办法解决。

了解徐老板的工况之后，也给他推荐用热稳定性更好的8433模具钢。经过一段时间试模之后，老板反馈说，目前8433已经热锻5890件产品，使用寿命已经翻倍了。而且模具没有出现塌模和龟裂的问题，8433的红硬性确实不错。

还有前段时间做A3钢圆柱体热锻的浙江王老板，底模模腔里有两级台阶。原来用H13的时候，做6000模次，内壁就凹进去一块了。

在24年9月份，老板做了一件8433的试模。12月份老板回来告诉我，现在把冷却水改进了，8433的模具可以打50000次，都不用修复，寿命是之前的8倍。效果挺满意的。8433的耐热性能和高温强度都值得肯定。

我是誉辉模具钢黄子鹏，来自东莞寮步。在最近3年时间，我已经发布了378场现场直播，分享模具选材和使用的经验，帮助了1628家企业解决模具钢方面的问题。

誉辉模具钢，三个世界500强企业都在用，京瓷公司连续7年采购。正品模具钢，是我们最不值得一提的保证。

屏幕前的老板如果也有类似的500吨压力机热锻45钢连杆模具用H13塌陷开裂掉块工况，也可以来誉辉模具钢黄子鹏尝试一下。