A3钢热锻底模用H13打6000件软化凹陷，改用8433模具钢寿命提高8倍【第877篇】

老板是在今年9月找来的。他的锻件材质是A3钢之类的，加热到1120度，做圆柱体锻压。

他的热锻底模模腔里面，有做两级台阶。原来用H13的时候，硬度HRC47-49。内壁会软化，凹进去一块，做6000件就要得修模补焊了。

因为锻件加热温度有1120度，温度很高，容易引起模腔的软化，因此推荐老板用耐热性能更好的8433模具钢。考虑到韧性的问题，但是我给安排的热处理硬度也就是HRC50左右，没有做很硬。

前段时间直播时，老板就来留言说，8433比H13耐用多了。

我本来预想，做个1万2万模次，也差不多了。结果，昨天他告诉我，模具已经做5万次，还能继续打。只是第二级台阶处有点变形，准备多打些时间，再拿去补焊。

圆柱体锻件是非常常见的，比如做轴类零件，空心管件，法兰件，直齿轮件。

锻压时，工件径向流动填充，模腔内壁要承受高温和高压，对耐热性能和抗磨损性能要求高。

H13其实更适合用于800度以内的中温锻造和挤压模具。工作温度太高了，H13会软化，高温强度不够，容易出现塌陷变形、卷边等问题。

8433模具钢的耐热性能是H13的2-3倍，抗回火性能好，能够长时间保持高硬度。使用硬度有HRC50-54，强度高，耐磨性好。在模具使用期间内，不会有很快塌边和龟裂的问题。

8433模具钢采用气氛保护电渣重熔工艺处理，导致热开裂的有害杂质硫含量低，可以有效减少热疲劳裂纹的出现。

在经过三锻三拔、六面锻造处理，横纵方向机械性能趋于一致，整体强度和韧性均匀，没有性能薄弱区，长期使用模具稳定性好，更适合自动化程度高的热锻生产线使用。

如果你不赶时间的，可以寄回来热处理。我们都是安排8433模具钢同种材料专炉专做，钢材组织转化充分，内应力小，让模具钢性能更好发挥。

经过其他客户的多次严重，用于高温的热锻、热挤压、压铸模具，8433模具钢的抗龟裂性能比H13、3Cr2W8V都是好的多了。

我是誉辉模具钢黄子鹏，来自东莞寮步。誉辉模具钢，三个世界500强企业都在用，京瓷公司连续7年采购。

屏幕前的老板如果也有类似的A3钢热锻底模用H13打6000件软化凹陷工况，也可以来誉辉模具钢黄子鹏尝试一下。