比钨钢硬2倍的模具涂层是什么？纳米涂层的硬度和耐高温性，适用范围

视频里说，镀层的硬度达到维氏硬度HV7000，洛氏硬度150多。问我是不是真的有这么硬。

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简单的帮他查了一下，其实他们广告确实有点夸张的，在他们自己正常的文案里面，是维氏硬度HV3000多。

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​他们家的工艺主要是采用PVD镀层，物理气相沉积，我更多的是理解为电化学附膜吧。（理解不了也没关系，你就把他看成表面溅射了层东西，用100多度烘烤固化一下就行了。哈哈。）

至于这个纳米呢，主要是用来形容这个镀层里面的晶粒，达到了纳米级别的大小。

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镀层的真实化学属性，他也写了，有氮化钛，氮化铬，碳化钛，氮化铬铝，等等，也是正常的材质。（不同的镀层工艺，在抗摩擦、镀膜硬度、耐高温、镀膜抗脱落强度，是会有区别的）

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​PVD镀层，相比我们以前的氮化处理，或者TD热扩散覆层，主要的特点就是制膜温度低，不会造成工件的变形。

但是PVD镀层对基材的硬度要求比较高，也就是我们使用的模具钢表面硬度应该比较高，晶粒细小，表面要有高镜面度，才有助于纳米镀层在模具表面吸附生成。

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因此，​PVD镀层在高速钢的刀具和模具上应用很多。（高速钢的常温硬度有HRC60-69，同时具备不错的红硬性，可以给镀层提供良好的支撑。）

如果是用在热作模具其实是比较少的，他给的案例也是用在工作温度比较低、冲击性弱的铝合金压铸模具。（铝合金压铸模具整体有循环冷却，模温一般在300-400，这个温度比常温是高，所以说镀层耐高温也不过分。）

​解释一下为什么可以用于铝压铸模具。镀膜的硬度如果有HV3000+，耐磨性确实是比较高的了。

一般热作钢H13的硬度在HV500左右（相当于HRC50），就算用本体最硬的高速钢M42硬度也只有HV940左右（相当于HRC69）。由于表面硬度高，抵抗流体物理冲刷磨损能力大大增强。同时镀层的化学属性一般都是氮化物，本身不和铝产生化学反应，有避免化学腐蚀的作用。

​要是工作温度更高的话，像900度的铜合金压铸模，1000度合金钢热锻，很多时候我们模具钢基体本身就已经软化变形了，它会导致表面层的破裂，镀层会提前失效，效果不那么美。

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另外​热锻模具里面做的少的原因，是需要降面修复，镀膜的意义不大，还不如堆焊实用。