热锻20CrMnTi实心圆柱镦挤成型用H13热变形，试高耐热8433模具钢【第874篇】

老板咨询，锻压模具有什么模具钢推荐吗？是热锻20CrMnTi，锻件要加热到1000多度。

模具目前上下模都是用的H13，硬度按照HRC45-57做的。一般压1000多件，模具就变形了。工作的时候有喷石墨乳冷却。拆下来上车床修模的时候，感觉模具没有之前硬了。【誉辉模具钢黄子鹏日记第874篇】

老板这一工序做的是圆柱体的镦挤成型，产品是实心的。

根据发来的图片，模具的问题是，下模设计了多级台阶，都很快变形凸起了。上模锥角角度设计较小，边缘出现很多的热疲劳裂纹。

加上老板说修模的时候感觉模具变软了，是模具被退火软化。主要问题还是模具不耐热。

由于锻件加热有1000度，属于高温热锻，压机成型速度慢的，模具表面会被持续加热，相当于在给模具回火。

目前H13模具钢本身的热稳定性不够好，模温达到550度时就开始缓慢退火。可能模具硬度一开始有HRC47，用一段时间就掉到44，甚至更低，模具没有强度，自然就容易被压变形和出现热裂纹。

由于老板的模具尺寸比较大，因此推荐老板先用高耐热的8433模具钢。

8433模具钢的抗回火软化性能是H13的2-3倍，模具能够长时间保持高硬度，在模具使用期间内，不会出现早期塌边和龟裂的问题。

8433模具钢的使用硬度有HRC50-54，高温强度高，不易变形，模具的尺寸保持性好。

冶炼工艺上，8433模具钢采用气氛保护电渣重熔处理，钢中导致热开裂的有害杂质硫含量极低。再经过三锻三拔、六面锻造处理，微观成分均匀，没有性能薄弱区，整体强度和韧性良好，可以有效的抑制热疲劳开裂的问题。

记得去年也有做20CrMnTi轴类热锻模具的老板，在圆棒中间锻出一点台阶。他的锻件要加热到1100度。

原来模具底模用的H13电渣钢，硬度HRC48-50，底模也是有边缘热疲劳开裂的问题，一般是能打4000模次。也有的会整个裂模，不耐用。

因此给他推荐用8433模具钢。试模后老板反馈，首模可以打15000件，只是出现正常的磨损，没有开裂的问题。

我是誉辉模具钢黄子鹏，来自东莞寮步。誉辉模具钢，3个世界500强都在用，京瓷公司连续7年采购。

屏幕前的老板如果也有类似的热锻20CrMnTi实心圆柱镦挤成型用H13热变形工况，也可以来誉辉模具钢黄子鹏尝试一下。