冲压1.5毫米304不锈钢圆弧片单冲模用什么耐磨？用粉末钢高速PM4和耐磨钢6077【第836篇】

老板咨询，冲压1.5毫米304不锈钢，单冲模具，产品不能有毛刺，产量很大，用什么模具钢耐磨性够好？模具钢的单价不能搞高了。【誉辉模具钢黄子鹏日记第836篇】

看了老板发来的图片，是一个比较简单的产品。之前又遇到过类似的模具，在圆弧过渡的地方，容易磨损，模具其他刃口都是好的，就这里边上产品要出毛刺，模具会磨损起槽。

1.5毫米不锈钢冲压，被冲材也是有点厚的。产品不能有毛刺，冲压间隙小，刀口磨损会加快。因为是单冲模具，冲速不快的，一般用耐磨性比较好的工具钢就足够了。

模具钢想要耐磨性好，一方面要硬度高，另一方面是钢中要有足够多的耐磨碳化物。

做一个比喻就很好理解。你把任意一种高硬度的粉末高速钢，硬度降低到HRC60，他的耐磨性照样比相同硬度的Cr12MoV、DC53好。

主要原因就是粉末高速钢的钨、钼、钒、钴合金含量足够高，钢中得到的坚硬碳化物数量多，刀口不会轻易变形，耐刮，所以耐磨性好。

当然咯，因为老板说单价不能高，所以推荐两款的模具钢给他。

第一款是粉末高速钢PM4。PM4是一款高碳高钒类型的粉末高速钢，耐磨的钒元素含量在4%左右。

钒元素会形成最耐磨的碳化物组织。一般Cr12MoV的钒含量只有0.几%，高速钢SKH-51的钒含量有2%左右。而PM4的钒含量是SKH-51的2倍，而且碳化物数量够多，耐磨性很好。

PM4耐磨性和韧性是高速钢SKH-51的2-3倍，使用硬度可达HRC64-66，兼备很好的抗粘料、抗刮花性能。特别是只追求高耐磨性的工况，用PM4的性价比，要高于常见的粉末高速钢PM23。（两者耐磨性差不多，PM4的材料价格更便宜。）

今年5月，有位范老板是冲压1.5毫米304不锈钢，表面为2B面，要冲压1.5*3的异形孔，原来用DC53做的冲头和刀口镶件，冲压3-5万次，出现磨损的情况，冲头磨小了0.3毫米。部分冲头尖角会崩缺。还有很多钢屑粘在模具上，把产品压伤了。

后面改用誉辉粉末高速钢PM23，才用了20天，老板就发来好消息，PM23做的冲头可以做20万次以上，同时解决了磨损和粘料的问题。

如果粉末钢的单价确实超出预算的，推荐用耐磨钢6077。

耐磨钢6077，专为冲压模具设计。耐磨钢6077使用硬度可达HRC60-63，抗崩裂性能是铬钢的3倍，性能碾压Cr12MoV，SKD11，D2等冷作模具钢。

耐磨钢6077额外添加了高速钢独有的耐磨合金钨元素，冶炼工艺升级为电渣重熔+六面锻造处理，因此既保留了工具钢的韧性，又有类似高速钢的耐磨性，热处理工艺简单、使用性能稳定。

耐磨钢6077价格只比DC53贵一点，是低成本、高耐磨性的选择。

我们有做不锈钢和碳钢的网孔板高速冲压模具的老板，凹模板上面有很多密集的孔，原来用DC53有磨损快和断裂的问题，现在就是用耐磨钢6077解决。

我是誉辉模具钢黄子鹏，来自东莞寮步。誉辉模具钢，3个世界500强都在用，京瓷公司连续7年采购。

屏幕前的老板如果也有类似的冲压1.5毫米304不锈钢圆弧片单冲模用什么耐磨工况，也可以来誉辉模具钢黄子鹏尝试一下。