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冷挤压45钢、40Cr碳钢杯型和齿形零件,冲头用LD模具钢和M35崩裂【第821篇】

誉辉模具钢黄子鹏博客    冷挤压模/冷镦模/冷成型模具    冷挤压45钢、40Cr碳钢杯型和齿形零件,冲头用LD模具钢和M35崩裂【第821篇】

老板咨询,冷挤压45钢、40Cr材质,是做成齿形零件和杯型零件。目前带外齿的冲头用过LD模具钢,硬度HRC 57-59。还有圆棒冲头用的高速钢M35,硬度HRC 64-65,表面有做涂层,但还是出现有很快断裂的现象,冲头只能做几百件就断成两节。还有更好的模具钢推荐吗?【誉辉模具钢黄子鹏日记第821篇】


看了老板发来的图片,冲头都是中部靠近挂台的地方断开。冲头工作前端还是光洁的,基本上没有磨损,没有变形,就直接断裂了。因为冷挤压碳钢变形量大,发热严重,因此冲头表面是有点烧黑的。


冷挤压模具选择模具钢,主要考虑抗压强度、韧性、抗粘料性能和抗疲劳性能。


抗压强度是指冲头承受压力,不会产生弯曲变形、镦粗、塌角掉块的现象。根据老板的观察,目前LD和M35冲头表面都还是完好的,没有变形和磨损。


LD模具钢的合金是7Cr7Mo2V2Si,含碳量0.7%左右。M35是含钴高速钢,合金为W6Mo5Cr4V2+Co5,含碳量1%左右。这两款都是高碳高合金钢,使用硬度目前也做得比较高,特别是M35硬度有HRC64左右,所以抗压强度都是没问题的。


韧性是指钢材收到冲击力后,能够吸收能量、得到一定的延展而不开裂的能力。一般来说,模具钢由于韧性不够、脆性开裂时,裂纹面都是比较平整的,没有凹凸不平的区域。老板发来的冲头开裂图片,就符合这种情况。


M35是含钴高速钢,由于合金总量太高,并且采用传统的熔铸工艺成型,内部有比较多的大块坚硬碳化物。


如果后期的锻造工艺不到位,碳化物偏析严重,局部硬块太多,会区隔正常组织的结合,形成肉眼看不见的微观细微裂纹。在模具受到较大冲击时,细微裂纹会很快顺延发展,最终导致大的开裂。


抗粘料性能是指在加工软质金属时,由于冲切或者摩擦拉伸的作用下,掉落的碎屑容易附着在模具表面,扣不下来,形成粘料、积瘤的现象。如果模具表面发热严重,切屑会更容易冷焊在表面。目前老板的冲头表面都有镀钛处理,可以一定程度改善这个问题,而且也不严重,就不多讲了。


对于目前冲头容易开裂的情况,由于老板对硬度有要求,因此推荐先用8566模具钢。


8566模具钢的韧性是高速钢SKH-51的4倍,D2的2倍,使用硬度HRC58-60。他可以解决用Cr12MoV,DC53,高速钢SKH-9等高硬度模具钢遇到的冲头崩裂问题。


特别是在冷镦模具、精冲模具、厚板冲压、高强度钢冲压等等残酷工况,8566模具钢已经有很多成功应用。


22年的时候有一位同行老板,他的客户有做铁料的冷挤压模具冲头,也是做杯型零件的成型,冲头表面还有凹凸平面。用DC53、LD模具钢时容易崩裂。因为加过我们好友,就给他介绍用8566模具钢,冲头就没有崩缺的问题了。


如果对硬度的要求低一些,用LG模具钢的效果更好。


曾经有客户冷挤压硬度HRC37的高碳钢65锰钢,从圆饼挤压成杯型零件。无论用什么材料,都是挤压200个产品左右,出现断裂、崩角、掉渣等等问题。而用LG模具钢可以挤压1000多次不开裂,已经超过老板的预期,直接把这个订单做完。


我是誉辉模具钢黄子鹏,来自东莞寮步。誉辉模具钢,3个世界500强都在用,京瓷公司连续7年采购。


屏幕前的老板如果也有类似的冷挤压45钢、40Cr碳钢杯型和齿形零件,冲头用LD模具钢和M35崩裂工况,也可以来誉辉模具钢黄子鹏尝试一下。


2025年2月1日 19:47
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