冲压6毫米Q235模具用Cr12MoV冲3万次磨损，试试DC53和耐磨钢6077【第803篇】

老板咨询，冲压5-6毫米Q235材质， 是普通冲压模具，目前用Cr12MoV，硬度HRC 60，冲压3万次左右磨损，刀口边缘还有小崩口的现象。想问有什么模具钢推荐用的？【誉辉模具钢黄子鹏日记第803篇】

老板的模具其实用的时间还可以，只是有一点点崩口掉渣的现象。主要是模具钢的抗疲劳性能不足。

刀口边缘受力时间长了，在出现细小磨损痕迹之后，可能是因为粘模的原因，可能是因为模具钢内部的组织疏松，产生剥落的现象，肉眼看起来就是掉渣、掉肉了。

Cr12MoV又是一款高碳高铬钢，内部碳化物偏析严重，容易出现尺寸较大的碳化物颗粒和条带状的合金偏析，区隔的正常组织的结合，形成了肉眼看不见的微观细微裂纹。

当模具受力较大时，细微裂纹很快顺延发展，两侧附带的坚硬碳化物容易脱落，就是我们看到的掉块的现象了。

因为做Q235冲压，产品单价本身也低，性能太好的模具钢用不上，因此推荐老板先用DC53模具钢。

DC53模具钢是由SKD11（Cr12Mo1V）优化得来的。他的合金成分是Cr8Mo2VSi，含碳量1%。经过合金配方的调整后，DC53的碳化物偏析问题更少，韧性是SKD11的2倍，减少模具开裂和崩口的问题。

由于DC53的的耐热合金钼含量高，高温回火后依然有高硬度，使用硬度可达HRC 60-62。

高温回火可以更好的释放模具钢的淬火应力，提升整体韧性。同时，更多的残余奥氏体组织转化成马氏体组织，模具钢的耐磨性也变好了。

记得之前有冲压4-5毫米Q235的浙江老板，以前冲头用的当地买的DC53，冲压1天到1天半时间，大概2万多产品，冲头出现磨损，产品起毛刺。

改用我们的电渣锻打DC53之后，可以用4天时间，冲压7万产品再修模具，冲头寿命大幅延长。

如果你对DC53还不是很满意的，还可以用高硬度的高速钢SKH-9，用的时候硬度别做太高就行。

另外，我们还有一款耐磨钢6077，专为冲压模具设计，使用硬度在HRC 60-63，耐磨性看齐高速钢，抗崩裂性能是铬钢的3倍，综合性能碾压Cr12MoV，SKD11，D2，重点是价格还不太贵。

我是誉辉模具钢黄子鹏，来自东莞寮步。誉辉模具钢，3个世界500强都在用，京瓷公司连续7年采购。

屏幕前的老板如果也有类似的冲压6毫米Q235模具用Cr12MoV冲3万次磨损工况，也可以来誉辉模具钢黄子鹏尝试一下。