比Cr12MoV韧性好、更耐磨的DC53，常见的冲压模具钢的硬度（二）【第789篇】

昨天我们讲了第一种常见的冲压模具钢，是铬含量12%的冷作工具钢，包括Cr12、钼钒、SKD11、D2等等的，硬度基本上都有HRC58-60。【誉辉模具钢黄子鹏日记第789篇】

做普通的铁板冲压，热轧板冲压，或者是做落料和冲孔模具的，用这类12%铬的冷作钢是足够了，硬度高，耐磨性好。

但如果是涉及到比较精密的模具，冲压间隙小，12%铬钢做的模具可能会容易崩裂。或者是加工铝材，铜材，不锈钢，模具容易出现粘料的情况。

这时候我们要用质量更好的模具钢。一般是考虑铬含量8%的冷作钢，在国内我们常用的是DC53模具钢。

DC53是源自日本大同公司的模具钢牌号，从SKD11的配方上改进得来。DC53的合金为Cr8Mo2VSi，含碳量1%。

相比SKD11，DC53降低了铬、碳的含量，提高了钼含量。因此减少了DC53钢中过多的大块碳化物的出现，合金偏析少，晶粒更加细化，韧性提高为SKD11的2倍，不容易出现整体开裂或者掉渣的现象。

同时DC53的抗粘料效果比SKD11好，减少了早期粘连，拉伤产品的情况。

在热处理时，SKD11由于不耐热，通常只做低温回火来保持硬度。

而DC53的钼含量高，高温回火还依然有高硬度，模具内应力小，降低了开裂风险。并且高温回火的模具钢组织转化更充分，DC53模具钢不会在使用过程中的过多变形，长期使用稳定性和耐疲劳性能好。

对于要求耐磨的冲压模具，拉伸成型模具，刀具，DC53的使用硬度可以做到HRC60-63。

对韧性有要求的，比如做2毫米以上的厚板冲压，精冲模具，冷压成型模具，可以降低到HRC56左右的硬度。低于这个硬度还是经常开裂的，就说明DC53不合适了，换其他高韧性的模具钢更好。

因为DC53的适用性很广，除了日本原厂生产，国内也有很多企业都在模仿生产。

和DC53同类型的8%铬钢，流通比较多的还有一胜百ASSAB 88、博乐K340等等，合金成分有些不同，功能性和产品定位都是差不多的。

我是誉辉模具钢黄子鹏，来自东莞寮步。誉辉模具钢，3个世界500强都在用，京瓷公司连续7年采购。

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