热锻螺母冲头和下模芯用H13不稳定开裂塌模，试高耐热8433模具钢【第785篇】

老板咨询，热锻螺母，有什么模具钢推荐吗？【誉辉模具钢黄子鹏日记第785篇】

看了一下老板的工作视频，已经是上了自动化的热锻模具，是三工位自动化锻造，由双臂步进梁搬运。（不知道我这个名词用的准不准哈）

老板说，他的冲头和下模芯目前是用H13做的，寿命不稳定，好的时候打20000多件，不好的时候只能做几千。模具是有循环水淋着冷却的。

H13硬度做到HRC50的时候，冲头表面有很深的裂纹。所以目前模具的硬度做的都不高，但是太低了又容易塌模。

然后老板给我展示了他的一个冲头，有开裂掉块的问题。看样式，是用在最后冲孔工位的。

热疲劳裂纹是热锻模具比较常见的问题。热疲劳裂纹是模具经过多次冷热循环的条件下，表面承受的热应力超过了钢材本身的机械强度，产生的表面撕裂。

因此，模具表面硬度越高，表面出现热疲劳裂纹的时间越晚。

另一方面，当表面出现了细小裂纹之后，模具钢的韧性越好，越能够抑制热裂纹的扩张，不至于发展成密集的龟裂纹或者出现掉块的现象。因此，抗热疲劳性能是热作模具钢综合性能良好的体现。

因为老板的锻件成型速度很快，模具和产品的接触时间短，又一直有水冷却，工艺方面都是优化到位了。目前还是出现H13模具寿命不稳定的情况，可以考虑更换性能更稳定的8433模具钢。

我们河北有做螺丝和螺母铁件热锻的刘老板，他的底模之前用过H13、3Cr2W8V、硬质合金钨钢，都容易出现裂纹的现象。老板又是已经上了自动化生产的，频繁停机换模浪费时间。用H13还要备很多套模具，车间没有效率啊。

改用誉辉8433模具钢做底模之后，一次可以打20000件产品，然后修复一下，又可以继续打20000件。总共可以降面6次，每次寿命都是一样长。和硬质合金钨钢相比，模具成本有了大幅度的降低。

8433模具钢的耐热性能是H13的2-3倍，硬度有HRC50-54，用于高温热锻模具可以长时间保持高硬度，在使用期间内，不会出现很快塌模和开裂的现象。

8433模具钢经过临界气氛保护电渣重熔工艺冶炼，导致模具热脆裂的有害杂质含量极低，从根源消除早期裂纹的出现。

再经过六面锻造成型、超细化处理，微观成分均匀，冲击韧性高，又兼备高硬度，所以抗龟裂性能很好。

现在已经有法雷奥、华南精锻、三联锻造等过百家全球500强、上市公司、大中型汽配厂都在使用。

如果你对硬度要求更高的，还可以换成8566模具钢。8566模具钢有类似高速钢的耐热性能，韧性是高速钢SKH-51的4倍，硬度有HRC58-60，高硬度兼备韧性。

同样的是河北做自动化热锻六角螺母的王老板，他的模具一天要打10000件，一副模具要用3-5天再换模。

以前模芯用过硬质合金、GR模具钢、8581模具钢，都有早期开裂纹、碎口和掉块的问题，现在都换成8566模具钢来做。

我是誉辉模具钢黄子鹏，来自东莞寮步。誉辉模具钢，3个世界500强都在用，京瓷公司连续7年采购。

屏幕前的老板如果也有类似的热锻螺母冲头和下模芯用H13不稳定开裂塌模工况，也可以来誉辉模具钢黄子鹏尝试一下。