不锈钢套筒内孔热锻3Cr2W8V六角冲头开裂，试高耐热8433模具钢【第764篇】

老板咨询，热锻不锈钢、不锈铁材质，做内孔锻造成型，冲头用什么模具钢好？【誉辉模具钢黄子鹏日记第764篇】

老板的产品类似套筒，锻造成型速度有20秒左右，速度不快。冲头是圆头、带斜度，腰部有六角。目前用3Cr2W8V，硬度HRC50左右，六角处不经用，容易出现折断。

3Cr2W8V是非常传统的热作模具钢，在国内的使用历史比H13都要长，现在又简称2W8。3Cr2W8V的耐热元素钨含量有8%，耐热性能和抗热磨损性能比H13好，使用硬度一般在HRC45-50。

现在用3Cr2W8V的人比以前少，主要原因是3Cr2W8V的冲击韧性比较差，抗冷热疲劳开裂性能不好，热锻模具会遇到表面龟裂纹太深，或者整体开裂的问题。

要用好3Cr2W8V模具钢，最好是安排重新锻造，破碎内部的合金偏析，在通过球化退火来改善组织均匀性，来避免早期崩裂的情况。

像老板的冲头，六角处是突出的，应力集中的地方容易开裂，应该尽量选择韧性好的热锻模具钢。加上锻件是不锈钢材质，工作温度有900度左右，对耐高温性能也有要求，要防止边角退火软化的情况，因此推荐老板先用8433模具钢。

8433模具钢的耐热性能是H13的2-3倍，能够长时间保持高硬度，使用硬度有HRC50-54，高温强度高，模具不会出现很快塌模和龟裂的情况，还可以水冷冷却，散热效果好。

8433模具钢是我们誉辉模具钢专有产品，采用低硅高钼钢的合金配方，决定了他的冲击韧性是远高于3Cr2W8V。

工艺上，8433模具钢采用临界气氛保护电渣炉冶炼，导致模具热脆裂的有害杂质硫含量极低，从源头减少早期热疲劳开裂的因素。

再经过六面锻造、超细化等有益工艺，充分破碎钢中大块的碳化物组织，微观成分均匀，横纵方向的冲击韧性趋于一致，整体韧性良好，抗疲劳性能好。

记得我们广东肇庆的老板，他的不锈钢热锻模具用H13做的，表面有圆环凸台，新模打3000个产品，表面都是热疲劳裂纹。降面修复之后，模具就只能打1000多件了，很快出现了塌模和龟裂，寿命急速减少。

而改用8433模具钢，新模可以打3000件，没有开裂，只是有点塌模的现象。降面修复之后还是可以打3000件，再降一次还是能打这么多，一直能打这么多，模具寿命不会下降。模具热稳定性确实好。

后期模具调整好了，还想进一步提高模具的抗热磨损性能，还可以换硬度更高的8566模具钢。

8566模具钢和高速钢M2一样耐热，使用硬度有HRC58-60，还兼备高韧性。之前也有类似样式冲头的老板，是做40Cr内孔热挤压成型的，成型速度慢，冲头和锻件接触时间长，轴头用H13时容易热变形，起皱、起皮，就是用的8566模具钢解决。

我是誉辉模具钢黄子鹏，来自东莞寮步。誉辉模具钢，3个世界500强都在用，京瓷公司连续7年采购。

屏幕前的老板如果也有类似的不锈钢套筒内孔热锻3Cr2W8V六角冲头开裂工况，也可以来誉辉模具钢黄子鹏尝试一下。