1100度热锻45钢轮毂单元H13大尺寸模具龟裂，试高耐热8433模具钢【第754篇】

老板咨询，热锻45钢，材质加热超过1100度，是轮毂单元产品，模具尺寸比较大，有外套箍紧，有做正常冷却润滑的。目前用H13模具钢，热处理到硬度HRC50用，容易整个裂开。硬度低了有不耐打，很快出现疲劳纹，只能生产2000件左右。

而且，修模之后，模具寿命还会进一步下降，越来越不耐用。不知道你们有什么模具钢适用？【誉辉模具钢黄子鹏日记第754篇】

大尺寸的热锻模具对韧性有要求，模具整体硬度太高了冲击韧性不够，确实容易打开裂。老板的模具硬度有HRC47左右时，还是可以正常用的，就是单次寿命比较短，重复利用效果不好。

H13是目前最常用的热作模具钢，耐热性能、抗磨损性能比5CrNiMo好，冲击韧性比3Cr2W8V强，价格还不太贵，因此热锻模具基本上都在用H13。

但是，对于高温热锻模具，或者是冷却条件不好，模具表面持续高温的工况下，H13的抗疲劳表现很差。当H13表面温度达到700度时，只需在很短时间的冷热交替过程中，表面就开始出现细小的热疲劳裂纹。

同时也由于H13的抗回火软化性能不够，表面硬度很快下降，高温强度不够，因此细小疲劳裂纹会很快发展，形成深开裂、网状分布的裂纹。

至于老板的模具修模之后，寿命越来越低，一方面也源于H13的耐热性能不够，整体在工作过程中都被回火了。

另一方面，很可能是热处理没有做好。因为老板的模具厚度有180高，如果芯部的组织一开始就没完全转化成马氏体，硬度不够，当用到的芯部工作的时候，寿命就是比较短的。

对于45钢锻件的高温热锻模具，对抗热疲劳性能要求更高的，推荐用誉辉8433模具钢。

8433模具钢的耐热性能是H13的2-3倍，模具能够长时间保持高硬度。

使用硬度可达HRC 50-54，硬度高、强度高，模具表面不会很快塌陷和龟裂。而且多次修模以后，模具硬度不会下降，用到报废了寿命还是一样多。

誉辉8433模具钢的合金配方经过调整，采用低硅高钼的设计。

低硅的材料韧性好、散热快。钼含量高的模具钢热处理后，能够得到在高温中更稳定的碳化钼组织，抑制晶粒粗化，模具硬度不会下降，高温性能就更有保障。

在工艺方面，8433模具钢采用临界气氛保护电渣炉冶炼，导致模具热脆裂的有害杂质含量极低，从源头减少细小疲劳裂纹的萌生。

再经过六面锻造、超细化等工艺处理，合金成分均匀，横纵方向的机械性能区域趋于一致，冲击韧性高，能够强力抑制热疲劳裂纹的扩张，因此抗龟裂性能很好。

8433模具钢在中碳合金钢热锻（包括20CrMnTi、45钢、40Cr、42CrMo、等等）、不锈钢热锻、自动化连续热锻模具、高温铜压铸模具等残酷工况，之前有分享过很多成功案例，寿命普遍提高2-3倍。

现在有法雷奥、华南精锻、三联锻造等过百家全球500强、上市公司、大中型汽配厂都在使用。

我是誉辉模具钢黄子鹏，来自东莞寮步。誉辉模具钢，3个世界500强都在用，京瓷公司连续7年采购。

屏幕前的老板如果也有类似的1100度热锻45钢轮毂单元H13大尺寸模具龟裂工况，也可以来誉辉模具钢黄子鹏尝试一下。