铝合金压铸模具用2344模具钢做2万次塌模、龟裂，试试8418模具钢【第733篇】

老板咨询，铝合金压铸模具的，主要是做风扇、马达支架产品，模具是多孔型的。现在用过H13，1.2344模具钢，做了2万模次，就很快出现塌模、龟裂、裂开一条大缝的问题，想了解一下什么模具钢更耐用，硬度高，寿命可以长一点。【誉辉模具钢黄子鹏日记第733篇】

标准的H13和2344模具钢是同一类型热作模具钢，合金都是4Cr5MoSiV1，只不过一个是美标，一个是德标。根据冶炼工艺的不同，又分出来普通的电炉H13、优质的电渣H13等等不同级别的产品。

像叫2344模具钢的，最少都是电渣钢，属于纯净度高、组织均匀性更好的优质H13，横纵方向的性能一致性好，他的整体抗开裂性能和抗龟裂性能表现更好，性能最少提升20-30%。

H13类型的热作钢，由于耐热合金钼含量不高，基本在1.4%左右，热稳定性不够。在面对温度比较高的铝合金压铸模具，模具表面升温快，散热不好，钢材高温强度持续下降，又被高温铝液冲刷，因此会有很快塌模、龟裂、冲蚀、粘模等等的问题。

这里就给老板推荐一款，目前最流行的高端铝压铸模具钢，也就是8418模具钢。

8418模具钢的热稳定性、抗冲击韧性、抗冲蚀性能都是优于H13模具钢的。8418模具钢主要是有以下几点的改变。

第一是合金成分的变化。8418模具钢的合金为4Cr5Mo2SiV，含碳量0.38%，硅含量0.25%，钼含量2.4%左右。低硅的模具钢降低了固溶强化效果，韧性好，散热快。高钼的模具钢晶粒细化效果好，不易热软化，在高温强度高的同时，依然能保持高韧性。

第二是冶炼工艺的变化。目前8418模具钢的最佳冶炼工艺，基本上要经过气氛保护电渣+六面锻造+超细化等等的工艺成型。

气氛保护电渣能够最大程度降低钢中的有害杂质。比如，在高温中容易热开裂的硫杂质含量一般在0.003%以下，通过该工艺可以降低到0.0005%，减少了早期热疲劳细微裂纹的出现数量。

第三是冲击韧性的变化。一般来说，相同的硬度，8418模具钢的无缺口冲击韧性可以比H13提高20%以上。特别是六面锻造成型的8418模具钢，整体韧性均匀，延展性好。

韧性高有三点好处，第一点好处是可以防止模具整个开裂，抗冲击效果好。第二点好处是当模具表面出现了一些细小裂纹，或者应力集中的地方，他可以有效的抑制细微裂纹的扩张，产品不会打出很大的毛边和印子，可以延长模具使用寿命。

第三点好处是，是做高硬度的时候，也不会损伤韧性，模具的抗龟裂效果好。8418模具钢的使用硬度有HRC48-52，就算比H13提高2个HRC，也不会出现什么异常，模具抗热疲劳效果好，抗龟裂性能是H13的2倍以上。

对于结构比较复杂，尺寸不太大的中小型铝合金压铸模具，精密件的铝合金压铸模具，用8418模具钢是非常不错的选择。

最后提醒一句，压铸模具使用寿命，跟很多因素都有关系。除了选对模具钢的牌号，模具钢的纯净度，热处理工艺和硬度，模具结构设计，模具流道，预热和去应力处理等等因素，都是会影响到最终使用效果的。

我是誉辉模具钢黄子鹏，来自东莞寮步。誉辉模具钢，3个世界500强都在用，京瓷公司连续7年采购。

屏幕前的老板如果也有类似的铝合金压铸模具用2344模具钢做2万次塌模、龟裂工况，也可以来誉辉模具钢黄子鹏尝试一下。