90铜合金压铸模具3Cr2W8V抽芯做2000次断裂，试高耐热8433模具钢【第722篇】

老板咨询，90铜合金压铸模具，工作温度有900度左右。目前有一种抽芯使用3Cr2W8V做的，工作时小抽芯表面被热透了，目前用2天时间，做2000模左右就断裂了。想要抽芯更耐用一些，还有什么模具钢推荐？【誉辉模具钢黄子鹏日记第722篇】

在压铸模具里面，做铜合金的温度是最高的，因此对模具钢的耐高温性能要求很高，要能够长时间保持高硬度，不能软化。一但开始软化，模具钢的高温强度下降，没有硬度，就会很快出现热变形、拉长、拉裂、龟裂等等的问题。

另外，在压铸过程中铜会和碳产生化学反应，导致芯子很快被腐蚀掉，粘料严重，芯棒很难脱模，对模具钢的抗冲蚀性能要求更高。

3Cr2W8V是一款钨含量8%左右的热作模具钢，生成的碳化钨组织的耐热和耐磨性很好，因此3Cr2W8V比H13的热稳定性更好。

缺点是，3Cr2W8V的冲击韧性比较差，只有H13的一半。因此3Cr2W8V的抗开裂性能和抗冷热疲劳性能比较差，用久了表面会出现很深的热龟裂纹。

特别是锻造工艺不够充分的3Cr2W8V，内部合金偏析严重，横纵方向的韧性一致性很差，更容易出现整体开裂。

因为老板的抽芯棒尺寸在直径25左右，因此推荐他先用8433模具钢。

8433模具钢的抗回火软化性能是H13的2-3倍，使用硬度可达HRC50-54，模具能够长时间保持高硬度、高强度，热稳定性很好。

为什么8433模具钢能够有这么好的耐热性能呢？

从合金配方的角度看，8433模具钢是低铬、高钼合金钢，热处理后能够得到更多的碳化钼组织，组织细小、更加稳定，能够有效阻止晶粒组织在高温中粗化，因此热稳定性、高温强度、散热性能比3Cr2W8V、HD模具钢都要好。

除了合金配方的调整，誉辉8433模具钢还经过临界气氛保护电渣炉冶炼，导致模具钢脆裂的有害杂质含量极低，硫杂质含量只有普通H13的50分之一以下，钢的缺陷少，从源头减少了早期热疲劳裂纹的出现。

锻造方面，8433模具钢采用六面锻造、三锻三拔成型，基体组织得到充分细化和强化，横纵方向的韧性一致性高，整体韧性良好，再配合高的使用硬度，因此抗龟裂性能很好，避免出现像3Cr2W8V一样的缺陷。

东莞有做铜压铸模具的老板，之前使用进口8407，大约工作600模次，模具龟裂严重。进口8407模具钢的钼含量在1.4%左右，又是电渣钢，比一般的H13是要好用多了。后面试用了8433模具钢，可以生产2000模次，局部被冲蚀掉，修模后还能继续使用。

还有做压铸模具钢的浙江老板，生产493克的铜合金佛像产品。原来用Y4模具钢，硬度做HRC40多，硬度做高了会整个裂开，只能生产400模。后面改用8433模具钢，可以生产1500多次，寿命提高3倍。

如果对高温强度要求更高的，后期还可以改用高硬度的8566模具钢。

我是誉辉模具钢黄子鹏，来自东莞寮步。誉辉模具钢，3个世界500强都在用，京瓷公司连续7年采购。

屏幕前的老板如果也有类似的90铜合金压铸模具3Cr2W8V抽芯做2000次断裂工况，也可以来誉辉模具钢黄子鹏尝试一下。