冲压1毫米316不锈钢冲孔冲针用DRM2高速钢不耐用，试试8566模具钢【第713篇】

老板咨询，冲压1毫米316不锈钢，1比1大小的冲针，用日本大同的DRM2高速钢，硬度HRC61，冲速不快的，但是冲针不耐用，有断针的情况，想问还有什么模具钢推荐吗？希望模具硬度有HRC60以上，要保持耐磨性。【誉辉模具钢黄子鹏日记第713篇】

DRM2高速钢是日本大同公司的专有基体高速钢牌号，这个系列其实有3款，分别是DRM1、DRM2、DRM3。

这里介绍一下什么是基体高速钢。传统高速钢的合金含量高，内含碳化物数量多，因此红硬性好、抗磨损效果好。

但是传统高速钢的原生碳化物尺寸比较大，碳化物偏析严重，因此抗崩角性能比较差，模具出现裂纹会很快导致大的开裂。

基体高速钢保持了合金元素对高速钢基体的强化，同时通过合金成分和重熔冶炼工艺的调整，减少了粗大碳化物的存在，以此来提高钢材的韧性和耐疲劳性能。

DRM2的含碳量为0.7%，铬含量5.5%，钨当量【计算方法=钨+2钼的合金总量】为6%，钒含量1%。使用硬度在HRC58-62。

DRM2高硬度兼备高韧性，主要用在冷成型模具上，解决D2、普通高速钢SKH-51容易崩缺和疲劳开裂的问题。

DRM1的含碳量为0.6%，铬含量4.2%，钨当量【计算方法=钨+2钼的合金总量】为5%，钒含量1.5%，同时添加了钴。使用硬度在HRC56-58。

DRM1主要用在热作模具领域，比如温锻和热锻模具，比H13模具钢有更好的高温强度、抗回火软化性能和抗热龟裂效果。用在冷冲压模具其实也可以的。

冲压1毫米不锈钢，冲压孔径和被冲材为1比1大小的冲针，对抗崩裂性能要求很高。

之前碰到的很多老板遇到这种小孔径冲压的工况，如果选择高硬度的模具钢，冲针都是没有磨损就很快崩断，对不耐磨的担心是多余的。

如果继续选择DRM系列高速钢，DRM1韧性比DRM2更好，可以继续尝试。不过这种日本进口DRM2高速钢价格是比较高的，国内的老板也可以试用8566模具钢。

我们有一个河南的老板，是在4毫米201不锈钢上，冲压直径4毫米的孔。板材又硬、又厚，而且冲针直径也小，冲压比例等于1:1。

他的冲针已经用过很多的模具钢，常见的Cr12MoV、DC53、高速钢SKH-9，还有ASSAB 88、粉末高速钢PM23，都是很容易断冲针，没有办法生产。

所以他只能用人工钻孔的方式来做，一天也做不了几个产品。后面用上8566模具钢做冲针，才可以用模具正常冲压生产。

还有老板要在7毫米45号钢上冲压直径6.3的孔，将直径13的圆棒打扁到7.5厚度再冲压6.5的孔，这些残酷的模具工况，以前没办法用冲压生产的，也都用8566模具钢解决了问题。

8566模具钢的韧性是高速钢SKH-9的4倍，D2的2倍，使用硬度HRC58-60。他可以解决Cr12MoV、DC53、高速钢SKH-9等高硬度模具钢遇到的崩裂问题。

特别是在不锈钢冲压、小孔径冲压、窄边冲压、R1以下尖角冲压等等的残酷工况，誉辉8566模具钢已经有很多成功应用。

我是誉辉模具钢黄子鹏，来自东莞寮步。誉辉模具钢，3个世界500强都在用，京瓷公司连续7年采购。

屏幕前的老板如果也有类似的冲压1毫米316不锈钢冲孔冲针用DRM2高速钢不耐用工况，也可以来誉辉模具钢黄子鹏尝试一下。