锁具配件冷压成型模具用DC53凸台不稳定崩裂，试抗崩角8503模具钢【第693篇】

老板咨询，我们是做锁具配件的。在160吨压机上做冷压成型，模具上面有两边凸台，上下合模工作的。

目前用的DC53，硬度HRC 58时，模具有磨损、塌模和开裂的现象。如果降低到硬度HRC 54，会直接炸模。我们这边热处理效果不稳定，硬度做不准的。不知道有什么模具钢推荐？【誉辉模具钢黄子鹏日记第693篇】

冷压成型模具是上下挤压受力的，最基础的要求是模具的抗压强度要高。如果模具的硬度做太低，刀口抗压强度不够，会很快压变形、压塌陷，最终产生爆模。这是DC53硬度做HRC54时，模具效果更差的原因。

DC53在冷作模具钢里是万金油的存在。他的合金是Cr8Mo2VSi，含碳量1%。使用硬度可达HRC60-62，抗压强度和耐磨性很好。

而且，DC53的合金配方经过调整，内部碳化物偏析比较少，因此韧性比Cr12MoV、SKD11、D2模具钢都要好。DC53的韧性是SKD11的2倍。

DC53也算是流通比较广的模具钢，很多地方都可以做热处理。如果要求不严格，有些厂家会把DC53跟其他材料混在一起热处理，保温温度、保温时间都没法严格控制，组织转化不够充分，所以硬度难以控制，忽高忽低。

针对这种情况，誉辉模具钢黄子鹏给老板提了两个建议。材料方面，因为老板对成本控制比较严格，推荐他用8503模具钢。

8503模具钢是我们誉辉模具钢专有合金成分产品，他是一款没有碳化物偏析的电渣钢，五类杂质含量极低，从源头减少了冷作模具钢产生冷脆裂的源头，因此抗崩裂性能很好。

8503模具钢的韧性比DC53高一倍，使用硬度可达HRC60-61，而且模具光洁度很好，做软料的冲切和成型模具不会粘模。和DC53相比，属于性能翻倍、售价不翻倍的选择。

目前，在薄板硬料冲压、超声波薄壁刀具、铝材冲压和冷成型模具，8503模具钢比DC53效果更好，之前也发过很多成功应用。

热处理方面，建议老板回来我们东莞热处理。无论是DC53、8503模具钢，我们都只安排同种材料，专炉热处理，绝不混炉做大锅饭。工艺采用真空热+超深冷+专有技术处理，组织转化充分，模具钢的耐磨性和韧性的综合性能很好。

老板最早是去年10月份来咨询。经过半年时间多次使用，老板反馈：8503模具钢的效果比DC53更好，还在持续采购中。同时，老板自己买的DC53还有很多没用完，所以从浙江寄回来东莞给我们做热处理，效果也比他原来的更稳定。

我是誉辉模具钢黄子鹏，来自东莞寮步。誉辉模具钢，3个世界500强都在用，京瓷公司连续7年采购。

屏幕前的老板如果也有类似的锁具配件冷压成型模具用DC53凸台不稳定崩裂工况，也可以来誉辉模具钢黄子鹏尝试一下。