复合铁板冲压模具刀口镶件用搓丝板DC53不耐磨，试试高速钢SKH-9【第682篇】

老板咨询，冲压复合垫片，是铁皮和胶皮的复合材料，下模孔磨损太快，刀口直角变钝。目前材质用的是进口搓丝板DC53，硬度HRC62左右，一天要冲7万次。

新模能做2天时间，后面就是每天一修。现在每天上班就得磨刀口，非常占用师傅的时间。想问下用什么模具钢更好？【誉辉模具钢黄子鹏日记第682篇】

搓丝板我们之前有介绍过，是二次回收利用的搓丝模具，材质有很多，像D2、DC53、高速钢等等都有。这次要是要提这个是因为老板说，他的新模跟旧模的寿命有差异，怀疑是模具的热处理没做好造成的。

模具的热处理有问题，确实会导致模具硬度不够均匀。但是没办法控制到每一件都是表面硬、芯部软，这么凑巧。我猜测是表面做了渗碳或者其他处理，提高了表面硬度，所以表面的耐磨性要比芯部好很多。

老板的材料不厚，复合垫片中铁只有0.3毫米厚，加上模具冲速是比较快的，每分钟150下，属于薄板高速冲压模具。一天要做7万模次，想要少修模，还是用高速钢比较好。

高速钢的耐磨性比工具钢好，原因主要有两个。

第一是，D2、DC53虽然也有人处理的硬度到HRC62-63，但是会使得韧性下降很多，虽然看着很硬，但是刀口保持性不好，稍微没注意就容易冲坏。高速钢的正常硬度可以达到HRC62以上，还兼备韧性，刀口不容易崩缺。

第二是，高速钢的耐磨合金总量高，晶粒细小，相同硬度的条件下，耐磨性也比工具钢好。加上高速钢的钨、钼、钒元素含量高，不仅可以得到更多的细小耐磨碳化物，而且具备红硬性，刀口在高速冲压时，不会因为发热而软化和粘料，因此抗磨损性能比工具钢好。

基础的还是推荐高速钢SKH-51、高速钢SKH-9。这是钨钼系高速钢，比较好买。他的标准合金成分是W6Mo5Cr4V2，使用硬度可达HRC62-64，在所有高速钢里面也算韧性比较好的。

我们之前有老板冲压0.14毫米201不锈钢，可以冲压30万冲次不磨损，不崩缺，后面又用来冲压0.25毫米镀锌板，可以冲压五六十万冲次，也没有粘刀的问题，耐磨性顶呱呱。

像我们的高速钢都是采用真空热+超深冷+专有技术，同种材料专炉热处理的，表面和芯部硬度可以控制正负1以内，硬度均匀，寿命稳定有保障。

因为这个镶块也不大，如果想更省心不修模，换粉末高速钢PM23、PM4也是可以的。

我是誉辉模具钢黄子鹏，来自东莞寮步。誉辉模具钢，3个世界500强都在用，京瓷公司连续7年采购。

屏幕前的老板如果也有类似的复合铁板冲压模具刀口镶件用搓丝板DC53不耐磨工况，也可以来誉辉模具钢黄子鹏尝试一下。