热锻GCr15轴承内圈下模芯用GR模具钢龟裂，试试高硬度8566模具钢【第643篇】

老板咨询，热锻模具下模，耐磨性要好的模具钢有哪些？是红冲GCr15，20MnCr5材质，轴承内圈产品。

模芯现在用的GR模具钢，硬度HRC55-58，打2万件产品，内壁出现龟裂纹。我们是自动化生产的，对模具寿命要求比较高，模具磨损太快不行的。【誉辉模具钢黄子鹏日记第643篇】

GR模具钢的合金是4Cr3Mo3W4VNb，是上海材料研究所出的一款高合金热作模具钢。这是一款有中国特色的材料，和HD模具钢类似，都添加了特殊金属（铌）来提高钢材的耐高温性能。

GR模具钢使用硬度可达HRC53-58，可以看作是3Cr2W8V的升级版，具备很好的耐热性能和高温强度。比较早的记录是1970年代末，GR模具钢就开始用作排气门热锻模具和柱塞热挤压模具。

热锻轴承内圈产品用GR模具钢，也可以说是比较典型的案例了。

在这里，GR硬度处理到HRC55-58，对GR来说是做到了热处理硬度的上限。使用高合金+高硬度的模具钢，可以有效提高热锻模具的抗磨损性能，延缓表面疲劳裂纹的出现时间。

但是，模具的硬度越高，韧性越差。热锻模具表面细微裂纹一旦出现，用韧性差的模具钢，会迅速发展成大的深裂纹。

特别是高合金的GR模具钢或者高速钢，如果没有经过高质量的锻打和球化退火处理，出现碳化物偏聚，钢材内部存在许多微观细微裂纹，会强烈降低模具钢的韧性，表面龟裂更加严重。

如果还想进一步提高热锻模具寿命，誉辉模具钢黄子鹏推荐用高硬度的8566模具钢。

8566模具钢和高速钢SKH-51一样的耐烧，模具能够长时间保持高硬度。8566模具钢的韧性是高速钢SKH-51的4倍，使用硬度可达HRC58-60，兼备高耐热、高韧性、高硬度三大特性。

而且8566模具钢的导热系数高，模具散热快，可以用水冷，模具抗龟裂效果好。

我们做不锈钢螺母热锻模具的老板，之前是用硬质合金钨钢做模芯，模具可以打1万多件，然后有开裂和崩角的问题。钨钢的成本高，加工比较困难，所以想找其他的材料试试。

后面改用8566模具钢来做，单次模具寿命也有1万，但是模具韧性好不会开裂掉块，加工方便，还可以用水冷却，现在做不锈钢热锻的通孔模芯都改用8566模具钢来做了。

我是誉辉模具钢黄子鹏，来自东莞寮步。誉辉模具钢，3个世界500强都在用，京瓷公司连续7年采购。

屏幕前的老板如果也有类似的热锻GCr15轴承内圈下模芯用GR模具钢龟裂工况，也可以来誉辉模具钢黄子鹏尝试一下。