冲压0.3毫米304不锈钢下模用SKD11不耐磨，试试高硬度DC53模具钢【第626篇】

老板咨询，冲压0.3毫米304不锈钢，落料模具，镶件刀口目前用SKD11，硬度HRC 58，大概2万冲次需要修一次。目前模具产量比较大，想问有什么模具钢推荐？【誉辉模具钢黄子鹏日记第626篇】

SKD11的合金是Cr12Mo1V，含碳量1.5%，是一款高碳高铬钢，钢中碳化物含量高，热处理要求不高，硬度就可以达到HRC 58-60，抗磨损性能好。

SKD11的碳化物尺寸较大，容易产生条带状的碳化物偏析，形成许多微观细微裂纹。

导致SKD11在冲压粘附性比较强的原材料（比如，不锈钢冲压），或者是做厚板冲压、精冲模具、冷挤压模具的时候，原材料和切屑会顺着裂纹渗透进去，冷焊在模具表面，出现粘料磨损。

由于老板的不锈钢冲压模具比较大，因此推荐先用DC53模具钢。

DC53是由SKD11优化得来的，通过合金配方和热处理的改善，钢中碳化物尺寸变小，碳化物偏析少，镜面抛光效果更好，抗粘料性能提升。

DC53的耐磨性是SKD11的2-4倍，韧性提高2倍。DC53的硬度可以做到HRC60-63，高硬度兼备韧性，属于冷作模具钢里，综合性能很好，价格又不太高的选择。

之前有广东江门的老板，是冲压0.8毫米不锈钢，主要做一出多冲孔模具。他们的下模原来用的Cr12和SKD11模具钢，感觉不是很耐用，所以找到我们这边。

改用我们的电渣锻打DC53后，老板回复：目前凹模寿命有6-8万冲次，修一下又可以继续使用，比之前耐用很多。

誉辉DC53，定制了电渣重熔+锻打工艺。电渣重熔钢的杂质含量低，提高了钢材的抗崩角性能和抛光效果。

六面锻打过的DC53，大块碳化物被破碎细小，弥散分布，能够均匀强化DC53的硬度，刀口保持性好。

再配合真空热+超深冷处理，DC53同种材料专炉专做，热处理到位。经过第三方检测，高硬度的条件下，誉辉DC53的夹杂物评级和冲击韧性水平，都高于国内知名厂家的DC53。

我是誉辉模具钢黄子鹏，来自东莞寮步。誉辉模具钢，3个世界500强都在用，京瓷公司连续7年采购。

屏幕前的老板如果也有类似的冲压0.3毫米304不锈钢下模用SKD11不耐磨工况，也可以来誉辉模具钢黄子鹏尝试一下。