高速冲压1.6毫米不锈钢冲孔用DC53磨损快，试试高耐磨高速钢SKH-9【第619篇】

老板咨询，1.65毫米201不锈钢，高速冲压模具，冲孔直径24毫米，一次冲4个孔。现在用国产DC53，硬度HRC62。慢冲可以用，高速冲（每分钟200次）不行，想问有什么模具钢推荐？【誉辉模具钢黄子鹏日记第619篇】

高速冲压，对模具钢有很多负面影响。比如，高速冲压伴随着高温，会使得刀口组织软化，失去硬度，耐磨性急速下降。高温中金属元素活跃，切屑会附着在模具表面，出现粘料或者冷焊的情况。

高频次的冲压过程中，基体组织很快吸收了过多的能量，进入疲劳状态，就开始出现掉块、崩角的现象。

DC53的合金是Cr8Mo2VSi，是一款铬钼钒工具钢。他的组织成分，决定了他是一款冷作模具钢，不具备耐热性能，不适合直接用在高速冲压模具上。

高速冲压一般要用到高速钢。高速钢由于含有钨、钼元素，产生的碳化物抗回火软化性能好，能够在500度以上高温中工作时，能够长时间保持高硬度（大于HRC60），因此很适合高速冲压、切削时使用。

基本款推荐高速钢SKH-51（M2）、SKH-9。

SKH-51是日本高速钢命名方式，代表了合金为W6Mo5Cr4V2的高速钢，国内也简称6542高速钢。

SKH-51使用硬度一般在HRC62-64，他的冲击韧性水平和SKD11差不多，耐磨性是冷作工具钢的2倍以上，屈服强度提高20%，适合用在高速冲切环境下、或者是对耐磨性、抗变形强度有要求的场合使用。

SKH-9同属于SKH-51类型高速钢，但是他的冶炼质量更好。

SKH-9经过了电渣重熔处理，导致模具冷脆裂的有害杂质含量低。同时还要经过六面锻打处理，破碎钢中大块的坚硬碳化物，让他们弥散分布，提高了高速钢SKH-9的耐磨性和硬度均匀性。

另外，高速钢热处理时，最好都安排高温回火和超深冷处理。

这两项工艺，都可以促进钢中奥氏体组织转化成马氏体组织，提高了高速钢的耐磨性。

超深冷处理将钢材放在低温中保温一段时间，组织转化效率更高。过冷处理时晶粒得到细化，析出的细小碳化物，能够进一步提高高速钢SKH-9的韧性。

SKH-51和SKH-9都是不含钴的高速钢，韧性在通用高速钢里算是比较好，模具不容易崩缺。老板又是冲压1.65毫米不锈钢，有点厚度，速度又快，所以先推荐这两款材料使用。

我是誉辉模具钢黄子鹏，来自东莞寮步。誉辉模具钢，3个世界500强都在用，京瓷公司连续7年采购。

屏幕前的老板如果也有类似的高速冲压1.6毫米不锈钢冲孔用DC53磨损快工况，也可以来誉辉模具钢黄子鹏尝试一下。