薄板硅钢片电机冲片模具用锻打Cr12MoV凹模崩角，试试高韧性DC53【第616篇】

老板咨询，冲压薄板硅钢片，电机冲片，凹模用Cr12MoV做的，硬度HRC57-58，大概10万冲次出现崩角，想问该怎么解决？

聊天中得知，他们的Cr12MoV还自己拿去改锻过，在当地做的热处理，按照1030度淬火+180度回火做的，但是模具寿命依然不长。【誉辉模具钢黄子鹏日记第616篇】

硅钢片都是薄板冲压，只要求耐磨性好，用Cr12MoV是很常见的。电机冲片模具上又有很多窄边条和尖角，要求凹模的刃口保持性好，不易崩角。

Cr12MoV是高碳高铬钢，含碳量1.5%，含铬12%，基体合金化程度高，因此强度高，耐磨性比GCr15轴承钢、CrWMn油钢都要好得多，是冷冲模具最常用的材料。

Cr12MoV的碳化物数量多，而且很容易出现尺寸较大、或者是连成条带状的碳化物偏析，和其他组织的结合不够紧密，形成许多微观细微裂纹。当模具受到冲击时，裂纹很快拓展，会导致大的崩角、开裂。

所以，很多老板会将Cr12MoV拿去改锻，可以破碎大块碳化物。还要经过球化退火，将组织进一步细化、球化，提高整体的抗冲击韧性。

另外，热处理最好是增加超深冷+高温回火，这两种工艺可以让Cr12MoV产生二次硬化，析出更多的细小碳化物，使得Cr12MoV的耐磨性和耐疲劳抗性提高，提高刃口的寿命。

如果客户的预算高，有很多老板也会选择用DC53模具钢来做。

DC53的耐磨性是Cr12MoV的3-6倍，韧性是SKD11的2倍，使用硬度可达HRC60-62。

DC53是含铬8%的冷作钢，他的晶粒细小，大块的碳化物数量少，所以天然的，DC53抗崩角性能就比Cr12MoV要好。

之前有老板回复，用Cr12MoV做电机冲片，冲压20万冲次，需要磨刀口。改用我们的电渣锻打DC53，可以做70万冲次，都不用修，耐磨性杠杠的！

还有今年做大直径硅钢片、电机冲片的老板，模具都是100多、200多、300多外径的。

冲压普通硅钢片，用国内大厂的DC53，模具还可以用。做好的硅钢片250的，T型窄边条要崩角，模具寿命在5万左右。也是用了我们的电渣锻打DC53，模具才稳定提高。

誉辉DC53，坚持电渣重熔+锻打工艺。电渣钢纯净度高，导致冷脆的有害杂质含量低。经过三锻三拔，锻打过的DC53，碳化物细小弥散，偏析少，组织均匀性好。

再配合真空热处理+超深冷，DC53同种材料热处理专炉专做，耐磨性、抗冲击韧性和抛光性能都远超市场一般DC53。

我是誉辉模具钢黄子鹏，来自东莞寮步。誉辉模具钢，3个世界500强都在用，京瓷公司连续7年采购。

屏幕前的老板如果也有类似的薄板硅钢片电机冲片模具用锻打Cr12MoV凹模崩角工况，也可以来誉辉模具钢黄子鹏尝试一下。