螺纹钢筋冷压弯成型模具用Cr12开裂，试高硬度兼备韧性DC53模具钢【第921篇】

老板咨询，他做螺纹钢筋冷压弯成型的模具，有一个轴是要受力的。原来用45钢没淬火直接用，轴表面很快就拉毛磨损了。后面听师傅介绍，用Cr12模具钢淬火加硬到HRC58的硬度，但是没压多久轴就裂了。这个轴尺寸不是很大，直径20毫米。想了解用什么模具钢会耐用一些？【誉辉模具钢黄子鹏日记第921篇】

拉毛磨损是因为模具表面硬度太低，在冷压过程中被钢筋刮伤了，压出印子了，用高硬度模具钢是可以解决的。

Cr12模具钢是一款冷作模具钢，合金为铬12%，碳含量2%。Cr12钢中的碳化物含量太高，非常容易出现碳化物偏析的现象，坚硬的碳化物聚集再一起，使得模具不耐受冲击，易开裂，热处理变形大，所以现在高要求的冷冲压模具都不用Cr12模具钢了。

要解决冷压弯模具芯棒轴不耐磨的问题，我给老板推荐用SKD11模具钢和DC53模具钢。

SKD11的合金成分为Cr12Mo1V，含碳量1.5%。SKD11和Cr12差不多是堂兄弟的关系，都是高碳高铬型冷作模具钢。只不过SKD11的碳含量低一些，又增加了钼和钒元素来细化晶粒，提高了钢材的强度和韧性。

SKD11使用硬度也可以达到HRC58左右，高耐磨性，热处理后变形量小，可以做线切割加工不会开裂，现在的冲压模具很多都用SKD11制作。

DC53和合金成分为Cr8Mo2VSi，含碳量1%。DC53是从SKD11优化得来的。DC53进一步降低了合金含量，碳化物偏析的问题比Cr12和SKD11要少的多，模具不容易出现崩角和开裂的现象。

DC53的韧性有SKD11的2倍，使用硬度可达HRC60-62，高硬度兼备韧性，抗疲劳性能好，不容易出现磨损和剥落掉块的现象。

之前有做不锈钢棒冷压成型的老板，上下两个轧辊配合做校直，原来用SKD11模具钢时，硬度HRC58，大概成型12吨产品，轧辊表面出现压伤和粘料的现象。改用DC53模具钢之后，轧辊寿命是之前的4倍。

这两款模具钢都是市场上普遍认可，很好买到的材料，热处理都有地方配炉，定制硬度低点，冷压弯模具的磨损问题都可以解决了。

我是誉辉模具钢黄子鹏，来自东莞寮步。在最近3年时间，我已经发布了381场现场直播，分享模具选材和使用的经验，帮助了1628家企业解决模具钢方面的问题。

誉辉模具钢，三个世界500强企业都在用，京瓷公司连续7年采购。正品模具钢，是我们最不值得一提的保证。

屏幕前的老板如果也有类似的螺纹钢筋冷压弯成型模具用Cr12开裂工况，也可以来誉辉模具钢黄子鹏尝试一下。