1600度铁水热压压铸模具用H13磨损快，换抗龟裂8433模具钢寿命长【第922篇】

收到老板反馈，铁水压铸模具，用高耐热的8433模具钢效果不错，准备再开两副模具。【誉辉模具钢黄子鹏日记第922篇】

看了下记录，老板是在去年9月份找到我。当时，他说有台设备是做钢板压铸，想了解用什么压铸模具钢寿命长？

铁水要加温到1600度，压铸3秒左右冷却成钢板，模具要有耐冲击性。之前他们用H13模具钢做的压铸模具，没有淬火，就是容易磨损，只做了30次左右就磨掉了。

一开始听到老板说，铁水温度有1600度，我是劝他不如用陶瓷材料开模具好了。因为模具钢也是铁做的，1600度的模具钢都要化成铁水了，做这么高温的压铸模具寿命肯定很短。

不过老板说，陶瓷材料很难加工，想先用压铸模具钢试一下，因此给他推荐用8433模具钢。

做压铸模具的模具钢，如果要量产的，肯定是需要淬火加硬的。因为不淬火的模具钢硬度只有HRC20左右，高温强度太低，模具表面很容易被高速流动的熔体冲蚀，出现R角磨损，冲出凹坑、型腔变形、尺寸变大之类的问题。

而且这个铁水的压铸温度比较高。今天我查了一下，铁基金属的液相线一般都有1300度以上，也即是铸件温度需要迅速的从1300度冷却下来。（液态固态转变温度）

而常见的压铸铝合金加温在700度左右，压铸铜合金在900度左右。这两种金属的压铸模具，都很容易出现热疲劳开裂的问题。尤其是铜合金压铸模具，寿命通常比铝合金少一半以上。

因为模具表面温度达到600度时，等同于给模具钢进行回火，基体组织开始分解回复，压铸模具的硬度和高温强度持续下降。再叠加冷热交替时模具钢会热胀冷缩，内应力增大，晶粒很快就撕裂了，产生细小热疲劳裂纹。

如果模具钢的耐高温性能不好，表面硬度下降太快，没有足够的强度抑制裂纹扩张，就很容易产生大面积的网状开裂、深度龟裂，无法修复，压铸模具就报废了。

8433模具钢的耐热性能是H13的2-3倍，模具能够长时间保持高硬度，抗回火性能好。8433模具钢的使用硬度有HRC50-54，高温强度高，又兼备韧性，在模具使用期间内，不会出现很快塌模和龟裂的问题。

8433模具钢是我们誉辉模具钢的专有产品，采用临界气氛保护电渣重熔处理，在高温中不稳定开裂的有害杂质硫含量低，避免压铸模具产生早期热开裂的问题。

在经过三锻三拔、六面锻造处理，合金成分均匀，没有性能薄弱区，横纵方向的机械性能趋于一致，整体强度和韧性均匀，能够有效抑制热裂纹的扩张，俗称抗龟裂性能好。

有做800度高温的纯铝压铸，900度铜合金压铸模具的老板回复我，8433模具钢的抗热裂能力比3Cr2W8V、Y4模具钢、8418模具钢都是强多了，急冷急热的压铸模具也不会轻易退火和开裂，使用寿命长。

我是誉辉模具钢黄子鹏，来自东莞寮步。在最近3年时间，我已经发布了381场现场直播，分享模具选材和使用的经验，帮助了1628家企业解决模具钢方面的问题。

誉辉模具钢，三个世界500强企业都在用，京瓷公司连续7年采购。正品模具钢，是我们最不值得一提的保证。

屏幕前的老板如果也有类似的1600度铁水热压压铸模具用H13磨损快工况，也可以来誉辉模具钢黄子鹏尝试一下。