冷镦模具冲头用SKD11掉小渣，试试高硬度的锻打DC53和8566模具钢【第938篇】

老板咨询，冷镦模具冲头，有什么模具钢推荐吗？他最开始用的SKD11，能打4-5万次，然后出现掉小渣的情况。但是换了不同批次的SKD11之后，冲头的寿命开始不稳定了，有开裂的。

后面他自己还尝试过LD模具钢、四抄8566模具钢，冲头寿命还越打越少了，搞不清楚什么原因。【誉辉模具钢黄子鹏日记第938篇】

冷镦模具冲头主要是做垂直方向的压扁成型和拉伸成型。模具边缘掉小渣，可以理解为耐疲劳强度不够，冲头不耐压，在长期受力之后，晶粒松弛了，然后出现剥落、分离的现象。他跟模具韧性不好打裂了是有区别的。

要提高模具的耐疲劳强度，解决办法主要是两种，一是提高模具钢的硬度。硬度高了，抗压强度也会相应提高，就能够承担更大的压力。

第二是增加颗粒细小且弥散分布的碳化物，来提高强度。因为碳化物的硬度比铁本身高很多。相同空间下，碳化物占比越高，钢的强度更高，也就更耐压了。

通常来说，换硬度稍高的DC53就可以很好的替代SKD11。

SKD11本身合金总量是足够高的，只是他的硬度不太高，一般也就是做到HRC58-60。再一个就是SKD11的碳化物分布形态不好，存在一些大尺寸的碳化物颗粒，或者是条带状合金偏析的现象，具备软硬不均，所以耐疲劳性能差一些。

DC53的硬度可以处理到HRC60-62，使用硬度更高，碳化物偏析的问题少，晶粒细化效果比SKD11更好。所以DC53的抗冲击韧性和耐疲劳性能都是优于SKD11模具钢的。

记得前年有做10毫米不锈钢圆棒拍扁模具的浙江老板，要将圆棒的头部拍扁成梯形凸包。他的底模原来用过搓丝板高速钢SKH-9，韧性确实不好，有大块崩裂的现象。

后面有用过誉辉的电渣锻打DC53和8566模具钢，发现有一点点掉渣的现象。两种材料相比，还用高硬度的锻打DC53寿命更长。去年有一个广东的老板找来，他做类似工况的拍扁模具，出现一样的问题，也是用这个办法解决。

提问的老板后面又告诉我，他的SKD11，硬度应该是HRC55左右使用的。他试别的材料的时候，硬度调高到HRC60左右，不知道是不是做太硬了才导致很快崩模。

如果真的要求硬度HRC60左右，需要高硬度兼备高韧性的模具钢，那就可以用誉辉8566模具钢。

8566模具钢的韧性是SKH-51高速钢的4倍，D2的2倍，硬度HRC58-60。他可以解决Cr12MoV、DC53、高速钢SKH-9等高硬度模具遇到的冲头崩裂问题，并且成倍的提高模具寿命。特别是在不锈钢冲压、小孔径冲压、中空和薄壁类型模具、冷镦模具等等的残酷工况，誉辉8566模具钢已经有过千个成功案例。

已经有做冷镦模具的老板验证过，相同硬度情况下，无论是做冲头，还是做底模模芯，誉辉8566模具钢的抗崩裂性能都是最好的，比DC53、LD模具钢、粉末高速钢ASP23、弹簧钢等等的效果都要好。

我是誉辉模具钢黄子鹏，来自东莞寮步。在最近3年时间，我已经发布了383场现场直播，分享模具选材和使用的经验，帮助了1628家企业解决模具钢方面的问题。

誉辉模具钢，三个世界500强企业都在用，京瓷公司连续7年采购。正品模具钢，是我们最不值得一提的保证。

屏幕前的老板如果也有类似的冷镦模具冲头用低硬度SKD11掉小渣崩裂掉块工况，也可以来誉辉模具钢黄子鹏尝试一下。