1130度热锻成型20CrMnTi模具用H13中心造型坍塌，试试8433模具钢【第972篇】

有江西老板咨询，他们是生产20CrMnTi锻件，原材料要加热到1130度热锻成型。目前用1000吨的摩擦压力机生产，模具是用H13开的，硬度HRC50左右，模具中心位置的造型坍塌了（塌模），产量只能做2000-3000次左右。热锻模具是做有冷却的。想来了解用什么模具钢更耐用？【誉辉模具钢黄子鹏日记第972篇】

20CrMnTi是一种低碳合金钢，经常用作齿轮或者轴类零件热锻。

由于现在的锻件工作温度太高，有1000度以上，属于高温热锻。这类模具的接触面在长时间工作时，表面容易出现回火软化的现象，导致模具的高温强度持续下降，表面没硬度了，多打几次就容易压塌陷（塌模）。

H13用于热锻模具时，模具寿命有3千-5千是比较常见的。现在用H13只能打3千次不到，属于早期塌模的情况。

后面老板发来信息说，他的模具是两板式的，尺寸也挺大的有200多。对于20CrMnTi材质的热锻模具，想解决早期塌模和龟裂问题，推荐老板用高耐热的8433模具钢。

8433模具钢是我们誉辉模具钢的专有产品，8433模具钢的耐热稳定性是H13的2-3倍，模具能够长时间保持高硬度，抗回火、抗软化性能好。

8433模具钢的使用硬度有HRC50-54，高温强度高，特别是用于高温热锻和热挤压模具时，不会出现很快塌模和龟裂的现象，工作时可以用水冷却，散热性能好。

就算是多次降面修复再使用，8433的模具芯部硬度也没有下降，累计使用寿命更长。

先从抗高温软化性能方面看8433模具钢的性能。

在2023年，我们重庆的康老板，是热锻20CrMo圆饼，在表面要打4个深度30的长条形盲孔。

原来用H13的时候，模具凸台容易塌陷（塌模），很快被磨成圆角了，产品的孔尺寸超差，增加了后期机加工的成本。因为尺寸比较小，模具容易发烫，把H13的硬度做高了，模具寿命也没有明显提升，只能生产2-3千次就得修模。

自从23年尝试誉辉8433模具钢后，解决了模具凸台容易塌陷的问题，模具寿命比之前翻倍，现在都是15件、20件的回来重复采购。

再从抗龟裂、抗热磨损的角度观察8433模具钢的性能。

我们广东陈老板，之前有做20CrMnTi的汽车轴毛坯热锻，他的锻件要加热到1100度，在圆棒中间高度的地方成型出台阶。他的底模之前也是用H13模具钢，做模芯镶套，模具硬度HRC49左右。

他来咨询的模具问题是，底模圆口边缘出现很多热疲劳裂纹，也有侧面整体开裂的现象，所以来试用誉辉8433模具钢。

经过试模之后，陈老板告诉我，之前的H13底模，平均寿命在4000次左右。现在改用誉辉8433模具钢，首模就可以做15000次，寿命是H13的3倍多，而且模具没有出现细小裂纹和开裂，只是正常的磨损，效果很不错。

我是誉辉模具钢黄子鹏，来自东莞寮步。在最近3年时间，我已经发布了387场现场直播，分享模具选材和使用的经验，帮助了1628家企业解决模具钢方面的问题。

誉辉模具钢，三个世界500强企业都在用，京瓷公司连续7年采购。正品模具钢，是我们最不值得一提的保证。

屏幕前的老板如果也有类似的1130度热锻成型20CrMnTi模具用H13中心造型坍塌工况，也可以来誉辉模具钢黄子鹏尝试一下。