电力金具紧固件碳钢热锻上模用H13开裂，试试耐热钢8433模具钢【第1040篇】

温州老板咨询，他是做碳钢的高温热锻模具，电力金具用的紧固件产品。到了成型那一步，要给产品做出两边肩部，中间凹坑的形状。现在成型上模是用H13做的，硬度HRC50左右。

第一副模具打了4000件，第二副模具才打了几百个，他就整体裂开了。不知道是模具温度太高了，还是打的速度太快了，一下就炸模了。想了解热锻上模用什么模具钢好？【誉辉模具钢黄子鹏日记第1040篇】

看了老板发来的模具图片，上模内部的成型高度有十几个毫米，是从中间凸台根部，开始往外开裂的。其他地方的磨损状态还不算很严重。

高温容易导致热锻模具表面退火，对模具的使用寿命确实有影响。不过这种影响一般都是浅表层的塌模，网状龟裂纹。或者比较严重的，局部裂纹太深，导致模具表面崩掉一块下来。在我见过的模具里面，由于高温导致整个模具打裂的情况，还是很少的。

我觉得，可能是模具成型的时候，产品在上模内填充，径向流动时有向外扩张的压力。这个上模做的是整体式的，没有外套箍紧，他的壁厚又比较薄，所以把模具撑裂了。

因此，我是建议老板把模具硬度降低点，增加回火次数，或者给上模增加一个外套比较好。

后面老板又问我，H13硬度一般都有HRC50吧，没有做很硬啊。

我想告诉他，模具的使用硬度是因人而异的，没有规定一定要做多少。我见过一些做大型热锻模具的，H13的使用硬度都不会超过HRC45。也有一些极端的，把H13硬度做到HRC55，也能用，所以要根据自己的情况来。

而且现在很多低价做H13热处理的，都是混炉一起做，没有严格按照H13的要求回火，他的内部组织可能都没有完全转化，晶粒还是处于亚稳定的状态。后期接触高温、接触冲击时，晶粒吸收能量又开始继续转化了，导致模具内应力太大，就容易打裂了。

如果H13的模具硬度做低了，凸台容易塌陷下去，或者上模内壁容易被刮伤，这时候就可以改用耐热钢8433模具钢。

8433模具钢是我们誉辉模具钢的专有产品。8433模具钢的耐热稳定性是H13的2-3倍，模具抗回火、抗软化性能好。8433模具钢的使用硬度可达HRC50-54，高温强度高，在模具使用寿命期间内，不会出现很快塌模和龟裂的问题。

为了提高8433模具钢的韧性，在冶炼工艺上，我们采用了临界气氛保护电渣重熔处理，导致钢材热脆裂的有害杂质硫含量极低，消除了早期热疲劳开裂的根源。

再经过三锻三拔、六面锻造处理，微观组织尺寸细小、分布弥散，横向和纵向的机械性能趋于一致，8433整体的强度均匀，冲击韧性高。

如果是返回我们这里热处理的，都会安排8433模具钢同种材料专炉专做，安排高温回火，促进更多的耐热性能更好的碳化钼组织析出，充分发挥8433模具钢的耐高温性能和抗热磨损性能。

我们河北做螺纹钢螺母紧固件热锻模具的钱老板，他的成型冲头原来用H13，硬度HRC42，一般打2万5千件磨损，上午和晚上各换一次冲头，比较费劲。如果硬度做高了，很容易整根断掉。

现在改用誉辉8433模具钢，首次试模时，打了5.2万件，冲头依然状态良好，还在机台上继续打，冲头耐磨多了，还有韧性。

我是誉辉模具钢黄子鹏，来自东莞寮步。在最近3年时间，我已经发布了394场现场直播，分享模具选材和使用的经验，帮助了1628家企业解决模具钢方面的问题。

誉辉模具钢，三个世界500强企业都在用，京瓷公司连续7年采购。正品模具钢，是我们最不值得一提的保证。

屏幕前的老板如果也有类似的电力金具紧固件碳钢热锻上模用H13开裂工况，也可以来誉辉模具钢黄子鹏尝试一下。

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