连续模冲压2毫米不锈钢半剪成型圆冲头用DC53很快崩口，试试8566【第1041篇】
江西老板咨询，他是做2毫米不锈钢连续模冲压，有一种半剪成型的圆冲头，用DC53，大概冲压8000次出现崩口掉渣。做完涂层之后好一些，能打10000多次，但也是有崩的问题。想来了解用粉末高速钢会好一些吗？【誉辉模具钢黄子鹏日记第1041篇】
看了老板的冲头图片，圆冲头的其他刃口都没有明显磨损，局部就产生的崩缺。
半剪成型是一种精冲成型工艺，冲压间隙小，这一步先把料挤出来，下一步再完全冲出。由于被冲材是不锈钢，强度高，成型时冲头受力较大，对模具钢的韧性要求很高。
DC53是一款碳含量1%的高碳高合金钢，如果钢材的冶金工艺和锻造工艺没有做到位，内部容易出现合金偏析的现象，坚硬的碳化物偏聚在一起，区隔了正常组织的结合，形成肉眼看不见的微观细微裂纹。
当模具受力较大、受到冲击时，细微裂纹很快扩张，就会导致崩角、开裂的问题。
涂层主要在模具表面形成了几个丝的镀膜，可以改善模具的抗磨损性能和摩擦系数。但如果是冲击力太大，造成模具内部崩裂的话，做涂层也是没啥用的。
因为现在的圆冲头还没有到正常磨损阶段就崩了，主要提高韧性就可以了，所以推荐老板用8566模具钢。
记得在去年年底的时候，浙江做汽车零部件的安老板找到我，他是冲压4毫米的42CrMo材质，产品中间的腰孔对光亮带要求高，要做精冲成型出来，冲头和凹模的配合间隙很小。
之前他的下模刀口用了DC53和高速钢SKH-9，硬度做到HRC60左右，经常冲几百件就出现崩边的现象，刀口掀飞了几块出来。多的时候也就是做到4千次左右。
他这个镶件都是线切割加电火花加工出来的，加工费用高，又费时间。现在师傅就打几千次就得换模，后续的生产都被拖累下来了。因为一点模具钢料，赔进去一大笔人工和加工费，成本实在太高了。
为了解决模具崩裂的问题，安老板来买了一件8566模具钢的硬料回去试模。过了10天的时间，安老板很快就发来好消息，8566首次试模，就连续打了2万件产品，中途没有出现过崩裂的问题，效果很好，所以马上又买了2件誉辉8566模具钢回去当备模。
8566模具钢是我们誉辉模具钢的专有合金成分和专有热处理技术产品。8566模具钢的韧性是高速钢SKH-9的4倍，D2的2倍，使用硬度有HRC58-60。
8566模具钢可以解决用Cr12MoV、DC53、高速钢SKH-9等等的高硬度模具钢遇到的冲头崩裂问题，并且成倍的提高模具寿命！
特别是在不锈钢冲压、厚板冲压、尖角冲压、精冲模具、冷镦模具等等的残酷工况，8566模具钢已经分享了过千个成功案例！冲头崩裂用8566模具钢，新旧社会两重天！不仅是一句广告语，更是过千真实用户的心声和呐喊！
如果对耐磨性有更高要求的，可以再把表面涂层做上。如果现在预算比较高的，也可以直接换成PM23粉末高速钢。PM23粉末高速钢的耐磨性和韧性是SKH-9的2-3倍，使用硬度有HRC64-66，模具表面抗粘连、抗刮花性能好，就是你得多付3倍的价格买材料了。
我是誉辉模具钢黄子鹏，来自东莞寮步。在最近3年时间，我已经发布了394场现场直播，分享模具选材和使用的经验，帮助了1628家企业解决模具钢方面的问题。
誉辉模具钢，三个世界500强企业都在用，京瓷公司连续7年采购。正品模具钢，是我们最不值得一提的保证。
屏幕前的老板如果也有类似的连续模冲压2毫米不锈钢半剪成型圆冲头用DC53很快崩口工况，也可以来誉辉模具钢黄子鹏尝试一下。
