冲压2毫米DP600双相高强度钢用DC53冲头尖角崩裂，试试8566模具钢【第1067篇】
浙江老板咨询，冲压2毫米DP600高强度钢，冲头是箭头形状的，目前用DC53，硬度HRC58-61，冲压1千多件后出现尖角崩缺的现象，想来了解是什么原因？【誉辉模具钢黄子鹏日记第1067篇】
DP600的合金成分为低碳合金钢，是可以同时得到铁素体、马氏体的双相高强度钢，既有普通钢板的塑性，又有淬火钢的高强度。
从数据上看，DP600一般机械性能为屈服强度400MPa左右，抗拉强度＞600MPa。由于DP600的强度高于普通钢材，冲切时需要更大的压力，模具的尖锐转角、窄边凹槽又都是受力激增的区域，对冲头的强度和韧性要求极高。
DC53一款合金成分为Cr8Mo2VSi，碳含量1%的高碳高合金钢，他的强度是没问题的，但韧性不够。
因为高碳钢在冶炼时，内部会出现很多大块的共晶碳化物。如果没有经过良好的锻造和退火工艺，DC53的碳化物会产生聚集，出现碳化物偏析，区隔了正常组织的结合，形成肉眼看不见的微观细微裂纹，这种一种内部缺陷。所以当模具受力较大时，细微裂纹很快扩张，就会导致崩角了。
对于DP600双相高强度钢的冲压模具崩角，推荐老板用没有碳化物偏析、抗崩裂性能更好的誉辉8566模具钢。
记得东莞石老板在去年找到我们，他是冲压3毫米、4毫米的高强度钢QStE400-Q600，产品都比较简单，是腰型直片。之前他们也用DC53，硬度HRC60-62，刀口容易崩，经常冲几十、上百个就崩了，一天10个小时工作，有一半时间都在修模，生产没法干了。
后面换上誉辉8566模具钢，刀口就不会频繁崩裂了。后来石老板要精冲冲压5毫米QStE600高强度钢，也是要用8566模具钢，才能够正常生产。
还有我们浙江蒙老板，冲压2.5毫米高强度汽车冷板，模具上面有很多R1以下的小尖角，以前用Cr12MoV、DC53、高速钢，冲头很快打崩掉。很多时候，待维修的冲头比能用的冲头还多，这个加工费让蒙老板都很肉痛了。
自从改用誉辉8566模具钢之后，冲头连续冲压7天时间都不会崩，一个顶之前7个DC53冲头用，可以说蒙老板的8566模具钢就是免费使用的。
8566模具钢是我们誉辉模具钢的专有合金成分和专有热处理技术产品。8566模具钢的抗崩裂性能是高速钢SKH-9的4倍，D2的2倍，使用硬度有HRC58-60。
8566模具钢可以用来解决像DC53、LD模具钢、高速钢SKH-9等高硬度模具钢遇到的冲头崩裂问题，并且成倍的提高模具寿命！
特别是在厚板冲压、高强度汽车钢冲压、尖角冲压、精冲模具等等的残酷工况，8566模具钢已经分享了过千个成功案例。冲头崩裂用8566模具钢，新旧社会两重天！不仅是一句广告语，更是过千真实用户的心声和呐喊！
如果是返回我们东莞做热处理的，会安排8566模具钢同种材料专炉专做，安排真空热处理+超深冷，组织转化更充分，整体耐磨性和韧性更好。
前段时间我们有一位河北老板，买了我们的8566模具钢圆棒回去做冲针，他想着赶时间，就在当地直接热处理了，结果做出来的冲针不是容易断，就是很快弯曲，最后还是得送回来我们这边重做。
对于模具钢来说，不是合金成分相同，他的使用性能就是一样的，还需要很多热加工工艺、热处理工艺的配合，才能发挥出某一钢材的独特性能。参考特仑苏的一句广告语说，不是所有的8566模具钢，都有我们东莞誉辉8566原厂的性能。
我是誉辉模具钢黄子鹏，来自东莞寮步。在最近3年时间，我已经发布了404场现场直播，分享模具选材和使用的经验，帮助了1628家企业解决模具钢方面的问题。
誉辉模具钢，三个世界500强企业都在用，京瓷公司连续7年采购。正品模具钢，是我们最不值得一提的保证。
屏幕前的老板如果也有类似的冲压2毫米DP600双相高强度钢用DC53冲头尖角崩裂工况，也可以来誉辉模具钢黄子鹏尝试一下。
