紫铜冷挤压低速成型冲头用DC53塌陷开裂，该用SKH9还是PM23更好【第1105篇】
杭州老板咨询，他是做紫铜冷挤压成型，成型速度很慢的，现在冲头现在用DC53，硬度HRC60-62，表面产生塌陷，有的结构处会掰裂。受力情况比较恶劣。不知道是改用SKH-9高速钢好，还是用PM23粉末高速钢，这两个有什么区别呢？【誉辉模具钢黄子鹏日记第1105篇】
冷挤压模具冲头没有很复杂的造型，工作时冲击性不大，一般不会失稳断裂。结构处如果掰断了，除去模具结构不合理的原因，有可能是加工留下的问题。
如果是直接买了模具钢淬火料，放电加工出来的牙，表面会存在硬化白层，钢材表面内应力增大，后期工作时容易产生疲劳裂纹，导致开裂。加工时，增加抛光或者退火处理，就可以消除这种应力问题。
冷挤压模具冲头只是承受自上而下的压力，如果出现表面塌陷了，就是模具的强度不够，工作时被屈服变形了，需要用硬度更高的模具钢解决。SKH-9高速钢和PM23粉末高速钢的硬度都比DC53更高，都是可以使用的。他们的区别在以下几个方面。
SKH-9是熔铸型高速钢，通过钢水浇铸成型，冶炼工艺和DC53接近。SKH-9的合金成分为W6Mo5Cr4V2，碳含量0.9%，使用硬度有HRC62-64。
SKH-9高速钢的强度比DC53高，韧性比DC53差一些。如果DC53遇到了冷挤压模具冲头容易弯曲和压塌，或者冲压1毫米以下的、硬度HV350以上的薄板硬料时模具容易塌边，就可以用SKH-9替代。
PM23是粉末高速钢，经过了雾化制粉、筛粉、烧结等的工序成型。这套冶炼工艺，可以将熔铸型高速钢的碳化物颗粒尺寸，缩小为之前的几分之一，晶粒更加细小、分布弥散，消除了熔铸型高速钢的内部缺陷，大幅改善了高速钢的韧性和抗疲劳性能。
PM23粉末高速钢的合金成分为W6Mo5Cr4V3，碳含量1.3%，使用硬度有HRC64-66。
PM23的耐磨性和韧性比SKH-9提高2-3倍，强韧性很好。在高硬度时，PM23的抗崩角性能比M42、M35、ASP60都要好，适用性很广，所以在市场上知名度也很高。
PM23的韧性比DC53更好，硬度又可以做的比DC53和SKH-9更高，如果有足够预算的，肯定是用PM23做冲头更耐用。
后来杭州老板又问我，他之前也买过PM20，价格200多一公斤，硬度最高在HRC64，这个和PM23是同一款材料吗？
因为粉末高速钢的牌号有很多，所以容易被误解也正常。PM20是一个比较小众的粉末高速钢牌号，我做了模具钢这么久，也就碰到3个客户提起这款牌号。
PM20是通过粉末冶金工艺生产的W6Mo5Cr4V2型高速钢，合金成分上和M2、SKH-51、SKH-9比较相似。所以，PM20和PM23是不同的材料，PM20的耐磨性和强度要比PM23要差一些。
我是誉辉模具钢黄子鹏，来自东莞寮步。在最近3年时间，我发布了407场现场直播，分享模具选材和使用的经验，帮助了1628家企业解决模具钢方面的问题。
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这是我的第1105篇模具钢日记，我已经连续5年在国内和国外的网站上分享我的工作日常。这也是向我的客户表决心，我每天都在正心正念的销售模具钢材，我没有跑路，也绝对不会销售假冒伪劣材料给他，请你放心。
屏幕前的老板如果也有遇到类似的紫铜冷挤压低速成型冲头用DC53塌陷开裂工况，欢迎你来誉辉模具钢黄子鹏尝试一下。
