注塑尼龙PA+50%GF玻纤DC53进胶口冲出凹坑，试试PM4粉末高速钢【第1116篇】
东莞老板咨询，注塑PA+50%GF玻纤，模具工作时有加热到280度左右。模仁目前用DC53做的，高温回火硬度在HRC58-60，打不了5000pcs，进胶口就出现了0.2mm左右的凹坑。想来了解用哪种模具钢会耐用些？【誉辉模具钢黄子鹏日记第1116篇】
玻璃纤维是一种由六种矿石熔炼拉丝生产出来的无机物，它的强度比塑料本身是高的多了。注塑高玻纤增强的塑料时，就好像在高速喷射砂砾，对模具表面的物理冲刷非常强烈，如果模具钢的强度不够，进胶口很容易就会被冲凹陷、会冲大。
DC53是一款合金成分为Cr8Mo2VSi，碳含量1%的冷作模具钢。DC53的硬度有HRC60左右，对于注塑加50%玻纤的模具来说，这个硬度也足够高了，不应该这么快就被冲变形。只能猜测，是由于DC53不够耐热的，高温下组织容易退火转变，才导致过快磨损。
因为这个模具本身是一体的，尺寸比较大有250*430长宽，对模具钢的韧性有要求，所以建议将进胶口做成镶件，改用粉末高速钢PM4。
PM4是一款高碳高钒型粉末高速钢，合金成分W6Mo5Cr4V4，碳含量有1.4%。PM4的耐热合金含量高，具备高速钢的特性，在500度工作时依然可以保持硬度HRC60以上，红硬性比DC53好，不会被退火软化。
PM4的耐磨性比SKH-51高速钢提高2-3倍，使用硬度可达HRC64-66，模具抗压强度够高，不会很快出现变形和塌陷的现象。
而且PM4还是一款粉末冶金成型的钢材，基体纯净度高，微观晶粒颗粒细小、分布均匀，模具光洁度很好，不会粘模、表面抗刮花、不起伤痕。
在高玻纤注塑模具，加铁粉注塑模具，电木胶木模具，粉末压制成型模具，冷挤压模具，PM4的抗磨损性能和韧性都高于DC53，基本可以无缝替代DC53使用。
我们浙江李老板，是注塑加玻纤55%的电木粉，之前他的模具用H13，硬度HRC50，大概打2万模次，进胶口位置也出现磨损了，开始跑披风。
后来他改用硬质合金钨钢，模具才可以正常使用。不过钨钢的加工困难，放电加工损公严重，加工费高，所以他也在寻找耐磨性好、而且方便加工的模具钢。
去年李老板找到我之后，就开始改用PM4粉末高速钢，目前客户反馈，PM4的使用效果很好。今年钨钢材料又涨价那么多，客户新开模具都先用PM4粉末高速钢来做了。
我是誉辉模具钢黄子鹏，来自东莞寮步。在最近3年时间，我发布了409场现场直播，分享模具选材和使用的经验，帮助了1628家企业解决模具钢方面的问题。
誉辉模具钢，三个世界500强企业都在用，京瓷公司连续7年采购。正品模具钢，是我们最不值得一提的保证。
这是我的第1116篇模具钢日记，我已经连续5年在国内和国外的网站上分享我的工作日常。这也是向我的客户表决心，我每天都在正心正念的销售模具钢材，我没有跑路，也绝对不会销售假冒伪劣材料给他，请你放心。
屏幕前的老板如果也有遇到类似的注塑尼龙PA+50%GF玻纤DC53进胶口冲出凹坑工况，欢迎你来誉辉模具钢黄子鹏尝试一下。
