冲压1.8毫米冷轧板齿波盘DC53齿形凸模崩角，试试电渣锻打DC53好【第1300篇】
感谢我们中山老板再次定做电渣锻打DC53模具钢，用于齿波盘冷轧板冲压模具的凸模使用。【誉辉模具钢黄子鹏日记第1300篇】
中山老板最早是今年4月来咨询的，当时向我咨询了两个问题，第一是不锈钢拉伸模具有什么合适的模具钢推荐，他现在用DC53加TD处理，产品容易刮花，感觉不耐用。
第二是他现在冲压1.8毫米冷轧板，冲头是齿轮外形的，现在用中山本地买的DC53，热处理有做深冷，订货硬度是HRC58-62。主要问题是冲头会有点崩角，崩缺高度在0.5-1毫米，导致经常要修模刀口。
他从网上看到我们誉辉的电渣锻打DC53的应用案例，所以也想买一点尝试，会不会比他们本地的DC53好用。
我们今天就只解释第二个问题吧。冲压1.8毫米冷轧板，属于薄板冲压模具的工况，正常用DC53也够用的。只不过，DC53的韧性好不好，跟深冷处理没有太大关系。
DC53最初的设计理念，是从SKD11的基础上做优化，通过减少一次碳化物的数量，来提高韧性。由于一次碳化物都是尺寸较大、不规则的硬质碳化物，与钢材基体的结合不够紧密，在受力时，一次碳化物会优先脱落和破碎，形成疲劳裂纹和微观缺陷，导致模具加速磨损和开裂。
DC53经过合金配方和冶炼工艺的调整，韧性比SKD11提高2倍，模具开裂和崩角的风险更低。并且DC53经过高温回火后，硬度依然可以做到HRC60-62，兼备高强度、高耐磨性和韧性，综合性能比SKD11更好，因此现在冲压模具行业都喜欢用DC53。
只不过现在DC53价格竞争激烈，为了削减成本做低价竞争，在冶金工艺上偷工减料，特别是在普通用户看不出来的锻造工艺和退火工艺上做手脚，这使得DC53重新“患上”碳化物粗大、合金偏析严重的毛病。这也是现在很多老板感觉DC53不耐磨、容易崩角的原因。
至于深冷处理，他只是热处理过程中的一个附加环节，他没有办法改变模具钢中碳化物的形态和分布，所以做不做深冷处理，跟模具钢的韧性好不好没有直接关联。
深冷处理的主要作用是促进残余奥氏体转化为马氏体，组织转化更充分。深冷处理后，模具钢使用过程中尺寸不再有明显变化，适合用作高要求的精密冲压模具和冷挤压模具。
再就是深冷处理过的模具钢，可以得到更多高硬度马氏体组织，对于高碳钢还可以析出更多二次碳化物，可以进一步提高模具钢的耐磨性和强度，这对冲压模具钢的帮助挺大的。
也因为深冷处理过的模具钢残余奥氏体组织少，微观组织不会因为外力或者温度变化而继续转化，内应力小，降低了自身突然开裂的风险，也就显得深冷处理过的模具钢韧性会好一些，但他更多是锦上添花的作用。
我们誉辉DC53是定制品，额外增加了电渣重熔处理，模具钢的纯净度更高，5大脆性杂质含量少，这是进口DC53也不做的工艺。钢材的杂质少，金属组织的连续性好，在工作过程中就不易产生开裂。
同时，热加工工艺做足，经历三锻三拔、六面锻造成型，DC53的碳化物组织被破碎细小、分布弥散，微观组织均匀性好，横纵方向的性能差异性小，才会有良好的韧性和抗崩角性能。
经过4月份的试模，今天中山老板再次回来定做誉辉DC53模具钢。中山老板说，电渣锻打DC53的使用性能确实不错，这次备料，是准备开复制模用的。
他有位朋友听说这个事情之后，也准备来试一下。我也很感谢中山老板的转介绍，好东西才值得分享。
我是誉辉模具钢黄子鹏，来自东莞寮步。在最近3年时间，我发布了466场现场直播，分享模具选材和使用的经验，帮助了1628家企业解决模具钢方面的问题。
誉辉模具钢，三个世界500强企业都在用。正品模具钢，是我们最不值得一提的保证。
这是我的第1300篇模具钢日记，我已经连续5年在国内和国外的网站上分享我的工作日常。这也是向我的客户表决心，我每天都在正心正念的销售模具钢材，我没有跑路，也绝对不会销售假冒伪劣材料给他，请你放心。
屏幕前的老板如果也有遇到类似冲压1.8毫米冷轧板齿波盘DC53齿形凸模崩角的工况，欢迎你来誉辉模具钢黄子鹏尝试一下。
